Lieferant von Hochleistungs-PEEK-Material in China

Peflon ist ein vertrauenswürdiger Hersteller von Hochleistungs-PEEK-Material (Polyetheretherketon) mit Sitz in China.
Wir bieten komplette Güteoptionen – Neuware, glasgefüllt, kohlenstoffgefüllt und ESD-PEEK – entwickelt für Spritzguss, Extrusion und Präzisionsbearbeitung.
Mit ISO-zertifizierten Einrichtungen und OEM-Anpassungsdiensten unterstützt Peflon Industriekunden bei der Entwicklung langlebiger Komponenten, die auch bei extremer Hitze, Druck und Korrosion ihre Leistung erbringen.

Peflon PEEK-Material

Was ist Peek-Polyetheretherketon?

Suchen Sie nach einem Hochtemperatur-Konstruktionspolymer, das herkömmliche Kunststoffe übertrifft?
PEEK-Material, auch bekannt als Polyetheretherketon oder PEEK Teflonist einer der fortschrittlichsten Thermoplaste in der modernen Fertigung. Er vereint hohe Festigkeit, Dimensionsstabilität und chemische Beständigkeit und eignet sich daher ideal für extreme Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Öl- und Gasindustrie, der Medizintechnik sowie der Halbleiterindustrie.
Als professioneller Hersteller in China, Peflon bietet ein komplettes Sortiment an PEEK-Polymer Qualitäten – Virgin, GF30, CF30 und ESD-Typen – alle unter Einhaltung von ISO 9001 und RoHS hergestellt.
Unsere PEEK-Werkstoffe bestehen UL94 V-0 Und NORSOK M710 Tests, die eine zuverlässige Leistung bei Dauerbetrieb bei 250 °C gewährleisten.
Mit über 15 Jahre Produktionserfahrung, mehrere Extrusions- und Formlinien sowie OEM-Bearbeitungsdienstleistungen aus einer Hand, Peflon liefert gleichbleibend hohe Qualität PEEK-Lösungen für globale Industriekunden.
Kontaktieren Sie uns noch heute um Datenblätter anzufordern oder Ihr individuelles PEEK-Projekt zu besprechen.

PEEK-Materialkategorien und -Qualitäten

Peflon bietet ein komplettes Portfolio an PEEK-Polymerrohstoffe Entwickelt für Compoundierung, Spritzguss und Extrusion. Von reinem Basisharz bis hin zu verstärkten und leitfähigen Formulierungen bieten unsere PEEK-Typen stabile Leistung bei extremer Hitze und Belastung. Entdecken Sie unsere Hauptkategorien unten, um das richtige Polymer für Ihre Produktionslinie zu finden.

Peflon PEEK-Material

PEEK-Harz/Pellets

Wählen Sie Jungfrau PEEK-Material wenn Sie ausgewogene Festigkeit und eine saubere Oberflächenbeschaffenheit ohne Füllstoffe benötigen. Es eignet sich für Präzisionsgehäuse, Führungen und Werkzeuge, die später eine strenge kosmetische Kontrolle erfordern.

Sulfoniertes PEEK

Sulfoniertes PEEK (S-PEEK)

S-PEEK ist ein modifiziertes PEEK-Material Wird in der Ionenaustausch- und Membranforschung verwendet. Es eignet sich für Labore und Piloten, die spezielle Trenn- oder Energiegeräte erforschen.

Peflon PEEK-Material

Reines PEEK-Harz (PEEK 1000 / natürliche Qualität)

Virgin PEEK-Harz bietet höchste Reinheit und mechanische Integrität und ist ideal für Kunden, die Basispolymere für Compoundierung oder Direktformung benötigen. Es bietet hervorragende chemische Beständigkeit, geringe Feuchtigkeitsaufnahme und thermische Stabilität bis 250 °C.

PEEK GF30

Glasfaserverstärktes PEEK (PEEK GF30 / GF20)

Glasgefülltes PEEK-Harz verbessert die Steifigkeit und Dimensionsstabilität bei gleichbleibender Hochtemperaturfestigkeit. Es eignet sich für Formteile, die Steifigkeit und Kriechfestigkeit erfordern, wie z. B. Kompressor- oder Pumpenkomponenten.

PEEK CF30

Kohlefaserverstärktes PEEK (PEEK CF30 / CF20 / CA30)

Kohlenstoffgefülltes PEEK-Harz bietet hervorragende mechanische Festigkeit und geringere Wärmeausdehnung. Es wird für Anwendungen empfohlen, die geringes Gewicht, Stabilität und hervorragende Verschleißfestigkeit erfordern.

PEEK ESD

ESD / Leitfähige PEEK-Verbindungen

Unsere leitfähigen PEEK-Materialien enthalten Ruß oder Faserverstärkung, um eine stabile elektrische Leitfähigkeit zu erreichen. Diese Materialien eignen sich ideal für die Herstellung von Elektronik-, Halbleiter- und elektrostatischen Kontrollgeräten.

Keramikgefülltes PEEK-Material

Keramik und PTFE-gefülltes PEEK

Keramikgefüllte und PTFE-modifizierte PEEK-Harze bieten eine Kombination aus geringer Reibung, hoher Verschleißfestigkeit und thermischer Stabilität. Sie werden häufig von Compoundeuren und Formherstellern zur Herstellung von Komponenten mit verlängerter Lebensdauer eingesetzt.

PEEK-Polymer in medizinischer und implantierbarer Qualität

Feines PEEK-Pulver bietet eine gleichmäßige Partikelgröße für Beschichtungs-, Sinter- und Formpressprozesse. Es gewährleistet hervorragende Fließfähigkeit und hohe mechanische Integrität nach dem Aushärten.

prüfen

Kundenspezifische PEEK-Verbindungen und OEM-Formulierungen

Peflon entwickelt maßgeschneiderte PEEK-Polymerverbindungen um Ihre Leistungsziele zu erreichen. Wir passen Füllstofftyp, Füllmenge und Partikelgröße an, um Fließfähigkeit, Zähigkeit und Farbe für Ihre Produktion zu optimieren.

Warum Peflon PEEK-Material wählen?

Die Wahl des richtigen PEEK-Materiallieferant bedeutet mehr als nur Harz zu kaufen. Es geht um gleichbleibende Qualität, zertifizierte Produktion und kompetente technische Unterstützung. Als einer der führenden chinesischen Hersteller von PEEK-PolymerenPeflon stellt sicher, dass jedes Kilogramm Harz den globalen Standards für Hochtemperatur- und chemikalienbeständige Anwendungen entspricht. Unser integriertes F&E- und Produktionssystem bietet Ihnen zuverlässige Versorgung, schnelle Lieferung und umfassende Anpassungsmöglichkeiten für Ihre Compoundier- oder Formprozesse.

PTFE-Test

Hochreines Rohpolymer und gleichbleibende Qualität

Peflon reines PEEK-Harz mit strenger Qualitätskontrolle. Jede Charge wird auf Schmelzindex, Kristallinität und thermische Stabilität geprüft, um ein gleichmäßiges Verarbeitungsverhalten zu gewährleisten. Unsere PEEK-Material erfüllt die Anforderungen von ISO 9001 und RoHS und gewährleistet Konsistenz bei Extrusion, Spritzguss und Mischung.

PTFE-Qualitätskontrolle in Peflon

Umfassende Qualitätsprüfung und Rückverfolgbarkeit

Jede Menge PEEK-Polymer wird durch ein detailliertes Prüfprotokoll mit Zugfestigkeits-, Dichte- und DSC-Daten unterstützt. Unsere modernen Prüfeinrichtungen stellen sicher, dass jede Lieferung Charge für Charge die gleiche mechanische und thermische Leistung aufweist.

Zuverlässige Lieferkette und stabile Preise

Wir verstehen die Herausforderungen, denen sich industrielle Käufer mit schwankendem Angebot und langen Lieferzeiten gegenübersehen. Peflon hält eine stabile PEEK-Harz Lagerbestände und flexible Logistikkanäle, um kontinuierliche Verfügbarkeit und wettbewerbsfähige Preise für Ihren Produktionsplan zu gewährleisten.

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Globale Compliance und Anwendungskompetenz

Alle Peflon PEEK-Materialien Erfüllen Sie globale Konformitätsstandards wie UL94 V-0, NORSOK M710 und FDA-konforme Optionen für bestimmte Anwendungen. Mit über 15 Jahren Erfahrung im Bereich Hochleistungspolymere bieten wir Materiallösungen, denen Branchen weltweit vertrauen.

Anwendung von PEEK-Polymer

Als Hochleistungs-Thermoplastpolymer PEEK-Material aus Peflon dient als Grundlage für die Herstellung von Präzisionsteilen und Halbzeugen wie PEEK-Rohre, -Stäbe, -Platten und -Folien.
Unser PEEK-Harz und Compound-Typen werden von OEM-Herstellern und Compoundern in Branchen verwendet, in denen hervorragende mechanische Festigkeit, Hochtemperaturstabilität und chemische Beständigkeit erforderlich sind.

Peflon PEEK-Material

Automobilindustrie

Peflon PEEK-Material

Medizin & Gesundheitswesen

Peflon PEEK-Material

Öl und Gas

Peflon PEEK-Material

Blech, Rohr, Stange

Peflon PEEK-Material

Peek-3D-Drucker

Peflon PEEK-Material

Luft- und Raumfahrt

Technische Daten und Downloads

Peflon bietet komplette Technische Datenblätter und Grundstücksdiagramme für jedes PEEK-Materialqualität.
Unsere Datenblätter enthalten detaillierte Informationen zu mechanische, thermische und elektrische Eigenschaften, die Ingenieuren und Compoundern bei der Auswahl der am besten geeigneten PEEK-Polymer zum Formen, Extrudieren oder Mischen.
Laden Sie unsere Technische Dokumente zum PEEK-Harz unten oder kontaktieren Sie unser Team für individuelle Leistungsdaten.

EigentumTypischer WertTestmethode
Dichte1,30 – 1,52 g/cm³ASTM D792
Schmelzpunkt~343 °CDSC
Dauerbetriebstemperatur.Bis 250 °CISO 75
Zugfestigkeit90 – 250 MPaASTM D638
Biegemodul3,6 – 12 GPaASTM D790
Durchschlagsfestigkeit17 – 20 kV/mmASTM D149
Volumenwiderstand10¹³–10¹⁶ Ω·cmASTM D257
EntflammbarkeitsklasseUL94 V-0UL-Norm
Technische Unterstützung

Verarbeitungsrichtlinien

Für optimale Leistung, PEEK-Harz sollte vor dem Formen 3–4 Stunden bei 150 °C getrocknet werden.
Empfohlene Verarbeitungstemperaturen sind:

  • Spritzguss: 360–400 °C (Fass)

  • Extrusion: 350–380 °C

  • Formtemperatur: 160–200 °C
    Die richtige Temperaturkontrolle gewährleistet eine vollständige Kristallisation und maximale mechanische Eigenschaften von PEEK-Polymer Produkte.

Häufig gestellte Fragen zu THV-Polymer

1: Woraus besteht PEEK-Material?

PEEK-Material (Polyetheretherketon) ist ein teilkristalliner Thermoplast aus der PAEK-Familie. Es wird durch Polykondensation aus aromatischen Monomeren synthetisiert, wodurch ein Polymer mit außergewöhnlicher Wärme-, mechanischer und chemischer Beständigkeit entsteht.

2: Welches sind die wichtigsten PEEK-Harzsorten?

Peflon PEEK-Harz ist in mehreren Qualitäten erhältlich: Reines PEEK (1000) für den allgemeinen Gebrauch, GF30 PEEK verstärkt mit Glasfaser für mehr Stabilität, CF30 PEEK verstärkt mit Kohlefaser für mehr Stabilität und ESD oder leitfähiges PEEK für elektronische Anwendungen. Auf Anfrage sind auch kundenspezifisch gefüllte Typen wie Keramik oder PTFE-gefülltes PEEK erhältlich.

3: Wie hoch ist die Dauerbetriebstemperatur des PEEK-Polymers?

Am meisten PEEK-Polymere Aufrechterhaltung der mechanischen Integrität bis zu 250 °C Dauerbetrieb, mit kurzfristiger Belastung bis zu 300 °CDies macht PEEK zu einer der besten Optionen für Hochtemperatur-Polymeranwendungen.

4: Kann PEEK-Material mit Standardgeräten verarbeitet werden?

Ja. PEEK-Harz kann mit herkömmlichen Hochtemperatur-Verarbeitungsgeräten spritzgegossen, extrudiert oder formgepresst werden. Typische Zylindertemperaturen sind 360–400 °C, und zur Vermeidung von Feuchtigkeitsschäden wird eine Trocknung vor der Verarbeitung empfohlen.

5: Was ist der Unterschied zwischen glasfaserverstärktem und kohlenstoffverstärktem PEEK?

Glasgefülltes PEEK (GF30) bietet erhöhte Steifigkeit und Dimensionsstabilität, während kohlenstoffgefülltes PEEK (CF30 oder CA30) bietet höhere Festigkeit, geringere Wärmeausdehnung und bessere Verschleißfestigkeit. Die Auswahl hängt von der mechanischen Belastung und den Temperaturanforderungen ab.

6: Ist PEEK chemikalien- und strahlungsbeständig?

Ja. PEEK-Polymer ist beständig gegen die meisten Säuren, Basen und organischen Lösungsmittel, selbst bei hohen Temperaturen. Es bleibt auch bei Gammastrahlung und Dampfsterilisation stabil und eignet sich daher für die Medizin-, Öl- und Gas- sowie die Halbleiterindustrie.

7: Kann Peflon technische Datenblätter oder Verarbeitungsanleitungen bereitstellen?

Absolut. Jeder Peflon PEEK-Material Charge wird mit einer detaillierten Technisches Datenblatt (TDS) Und Verarbeitungsanleitung Dazu gehören Testergebnisse, empfohlene Temperaturen und Leistungsdiagramme. Sie können sie auch direkt in unserem Bereich „Technische Daten und Downloads“ herunterladen.

8: Bietet Peflon kundenspezifische PEEK-Verbindungen an?

Ja. Peflon entwickelt kundenspezifische PEEK-Verbindungen Mit spezifischen Füllstoffen und Eigenschaften, die auf Ihre Projektanforderungen zugeschnitten sind – ob für Extrusion, Formgebung oder Mischung. Kontaktieren Sie unser F&E-Team, um die Formulierungsoptionen zu besprechen.

Verwandte Produkte aus PEEK-Material

Wenn Ihre Anwendung andere Hochleistungspolymermaterialien außerdem SPÄHEN, Peflon bietet auch eine umfassendes Sortiment an hochentwickelten technischen Harzen, einschließlich PTFEPCTFE, PFATHV, Und Polyimid.
Jedes Polymer bietet einzigartige Vorteile – PTFE für geringe Reibung, PPS für kostengünstige hohe Hitzebeständigkeit und Polyimid für extreme thermische Stabilität.
Sie können diese Materialien mischen oder vergleichen mit PEEK-Polymer um das perfekte Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Gewicht und Verarbeitbarkeit zu erreichen.
Erkunden Sie diese verwandten Materialien, um alternative Lösungen für Ihre Extrusions-, Compoundierungs- oder OEM-Produktionsanforderungen zu entdecken.
Kontaktieren Sie unser technisches Team um Datenblätter zu erhalten oder materialübergreifende Leistungsvergleiche anzufordern.

Technischer Support für PEEK-Material

Wenn Sie mit Peflongewinnen Sie mehr als nur einen Lieferanten – Sie bekommen einen technischen Partner.
Unser Ingenieurteam bietet umfassende technische Unterstützung für PEEK-Material Auswahl, Formparameter und Verarbeitungsoptimierung.
Ob Compoundierung, Extrusion oder Spritzguss PEEK-Polymer, wir helfen Ihnen bei der Feinabstimmung von Temperaturprofilen, Trocknungsbedingungen und Kristallisationskontrolle, um eine stabile Produktion und gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
Sie können auch auf unser Wissenszentrum zugreifen, um detaillierte PEEK-Harzverarbeitungsleitfäden, Diagramme zur Fehlerbehebung und Hilfe bei der Dateninterpretation.
Kontaktieren Sie unsere Experten Melden Sie sich noch heute an, um personalisierte Empfehlungen und Unterstützung für Ihr nächstes Hochleistungspolymerprojekt zu erhalten.

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Peflon liefert hochwertige PEEK-Polymer und -Harz an OEM-Fabriken, Händler und Materialingenieure weltweit.
Ganz gleich, ob Sie Neuware, GF30, CF30 oder kundenspezifische Füllstoffe benötigen, unser Team kann Ihnen innerhalb von 24 Stunden technische Datenblätter, Preise und OEM-Support bereitstellen.
Füllen Sie das Anfrageformular rechts aus oder senden Sie eine E-Mail an unsere Verkaufsabteilung, um schnell ein Angebot und eine detaillierte Materialempfehlung zu erhalten.

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Wir werden Sie innerhalb von 1 Werktag kontaktieren, bitte achten Sie auf die E-Mail mit dem Suffix „@peflon.com“

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