PTFE-Mikropulver · Funktionelles Additiv

PTFE-Mikropulverhersteller für stabile industrielle Formulierungen

Peflon liefert PTFE-Mikropulver für Beschichtungen, Kunststoffe und industrielle Additive – und unterstützt Hersteller und Händler dabei, über Chargen, Projekte und langfristige Lieferprogramme hinweg gleichbleibende Ergebnisse zu erzielen. Kundenspezifische Qualitäten und Großmengen sind erhältlich.

11. KlassenPF-568 – PF-599
0,1 – 25 μmD50-Reihe
< 1 – 20 %Mischungsladung
ZusatzstoffNicht schmelzend · Nicht wandernd
Einführung

Was ist Peflon PTFE-Mikropulver?

PTFE-Mikropulver – auch genannt mikronisiertes PTFE-Pulver — wird durch kontrollierten Abbau und Mikronisierung von Polytetrafluorethylen (PTFE, CAS 9002-84-0Das Harz wird anschließend präzise zu einem feinen, rieselfähigen Pulver klassifiziert. Es dispergiert in Tinten, Beschichtungen, Kunststoffen, Elastomeren und Schmierstoffen, um das Oberflächenverhalten in geringer Dosierung zu modifizieren – die niedermolekulare Form von PTFE wird im Folgenden beschrieben. PubChem-Verbindungsdatensatz.

In Beschichtungen (Pulver, Holz, Spule) Es verringert die Reibung und erhöht die Kratz- und Abriebfestigkeit. Druckfarben Es erhöht die Reibungs- und Gleitfähigkeit, ohne die Farbe zu beeinträchtigen. technische Kunststoffe Materialien wie PA, PBT und PP reduzieren bereits in geringen Dosen Verschleiß und Geräusche in Zahnrädern und Klemmen. Fette und Trockenfilmschmierstoffmischungen, PTFE-Mikropulver sorgt für dauerhafte Gleitfähigkeit unter Hitze- und Chemikalieneinwirkung – siehe Allgemeines PTFE-Eigenschaftsdaten.

Geringe Reibung

Leichtes Gleiten und Ablösen auf Beschichtungs-, Kunststoff- und Schmiersystemen.

Hohe Hitze- und Chemikalienbeständigkeit

Die vollständige PTFE-Chemie bleibt nach der Mikronisierung erhalten.

Feine, gleichmäßige Partikel

Enge D50-Verteilung für schnelle, homogene Dispersion.

Verbesserung gegen Kratzer und Abnutzung

Verbessert die Kratz-, Verschleiß- und Abriebfestigkeit bei niedriger Dosierung.

Nicht schmelzend, nicht wandernd

Stabil in den meisten Bindemitteln – wird mit der Zeit nicht ausgelaugt oder ausgeblasen.

Einhaltung der Vorschriften

PFOA-frei, entspricht der EU-Richtlinie 2019/1021, FDA-zugelassen für die entsprechenden Qualitätsstufen.

Notenübersicht

Alle Sorten von PTFE-Mikropulver

Elf Qualitätsstufen decken alle Anwendungsfälle industrieller Additive ab – die Mischungszusammensetzung ist typischerweise < 1% bis 20% abhängig von der angestrebten Leistung. Klicken Sie auf einen Notencode, um das vollständige technische Datenblatt anzuzeigen.

Güteklasse (TDS)D50 (μm)Schüttdichte (g/L)HauptmerkmalTypische Anwendungen
PF-568 4,0 – 4,5 300 – 350 Feines Mikropulver, gute Dispergierbarkeit, Glanzverbesserung. Druckfarbe und Tintenstrahlpulver.
PF-575 20 – 25 400 – 500 Grobe Partikelgröße, hohe Verschleißfestigkeit und verbesserte Gleiteigenschaften. Technische Kunststoffe und Elastomere.
PF-576 12 – 15 500 – 600 Ausgewogene Partikelgröße – Verschleißfestigkeit und Reibungsreduzierung. PA, POM, PBT, PC/ABS und modifizierte Kunststoffe.
PF-578 5 – 6 400 – 500 Gleichmäßige Partikelverteilung – hervorragende Schmier- und Hitzebeständigkeit. Modifizierte Kunststoffe und Elastomere.
PF-583 2,5 – 3,5 200 – 300 Sehr feine Partikel für eine stabile Suspension. Schmierölsysteme.
PF-585 3 – 3,5 200 – 250 Feine Partikel mit geringer Dichte – gleichmäßige Dispersion. Schmierölsysteme.
PF-588 0,1 – 0,4 250 – 300 Ultrafeine Körnung für High-End-Schmierstoffe. Spezielle Schmiersysteme.
PF-595 4 – 5 250 – 550 Universell einsetzbare Ausführung – Verschleißfestigkeit und Glanzverbesserung. Kunststoffe, Tinten, Schmierstoffe und Elastomere.
PF-597 10 – 12 250 – 550 Mittelpartikel – Reibungs- und Verschleißkontrolle. Technische Kunststoffe und Gummi.
PF-598 4 – 5 250 – 550 Ausgewogene Schmier- und Dispersionsleistung. Kunststoffe, Beschichtungen, Tinten und Elastomere.
PF-599 3 – 4 250 – 550 Hoher Weißgrad, leichte Mischbarkeit, starke Gleitfähigkeit. Kunststoffe, Beschichtungen, Fette und Elastomere.
Anwendungen

PTFE-Mikropulver-Anwendungen

Ein Zusatzstoff, fünf nachgelagerte Wege – wählen Sie die Karte, die zu Ihrer Rezeptur und Ihrem Verarbeitungsverfahren passt.

Druckfarben

Abrieb-, Rutsch- und Kratzfestigkeit bei Offset-, Tiefdruck- und Tintenstrahltinten – ohne Farbverlust.

Pulver- und Spulenbeschichtungen

Geringere Reibung und erhöhte Kratz- und Abriebfestigkeit bei Pulver-, Holz- und Spulenbeschichtungssystemen.

Technische Kunststoffe

Reduzierung von Verschleiß, Reibung und Geräuschen bei niedrigen Dosen in Zahnrädern, Klammern und Lagern aus PA, POM, PBT und PC/ABS.

Fette und Trockenfilmschmierstoffe

Langanhaltende Gleitfähigkeit unter Hitze- und Chemikalieneinwirkung in Fett- und Trockenfilmschmierstoffmischungen.

Elastomere und Kautschuk

Verbesserte Abriebfestigkeit und Oberflächengleitfähigkeit bei Dichtungen, O-Ringen und Gummimischungen.

Warum Peflon

Warum Peflon PTFE-Mikropulver wählen?

Bei der Wahl von PTFE-Mikropulver geht es nicht darum, Leistungsversprechen zu erfüllen, sondern darum, Chargenabweichungen, Nachprüfungen und Lieferengpässe nach Produktionsbeginn zu vermeiden. Peflon konzentriert sich darauf, diese Risiken für Händler und Hersteller zu minimieren.

prüfen
Rohstoffkontrolle

Entwickelt zur Kontrolle von Rohmaterialien

Bei Schwankungen der PTFE-Mikropulverzusammensetzung kommt es zu Abweichungen in den Rezepturen und Nacharbeiten werden notwendig. Peflon liefert definierte Partikelgrößenbereiche, sodass das Materialverhalten vorhersehbar bleibt.

  • Weniger Anpassungen der Rezeptur erforderlich
  • Weniger Probleme im Zusammenhang mit Chargen
Peflon PTFE Mikronisiertes Pulver
Qualitätskontrolle vor dem Versand

Vor dem Versand geprüft

Probleme werden meist erst nach der Auslieferung festgestellt – wenn es bereits zu spät ist. Peflon überprüft daher vor der Freigabe wichtige Eigenschaften, um die Wareneingangskontrolle zu unterstützen.

  • Überprüfung der Partikelgrößenkonsistenz
  • Eindeutige Materialkennzeichnung
Häufig gestellte Fragen

PTFE-Mikropulver – Häufig gestellte Fragen

Ist PTFE-Mikropulver dasselbe wie PTFE-Harz?

Nein. PTFE-Mikropulver ist ein niedermolekulares Metall. funktionelles Additiv PTFE-Harz hingegen ist ein hochmolekulares Polymer, das in andere Materialien dispergiert wird und zum Formen oder Extrudieren geeignet ist. Sie dienen unterschiedlichen Zwecken und sind nicht austauschbar.

Ist PTFE-Mikropulver dasselbe wie PTFE-Wachs?

Nein. Obwohl beides Additive sind, unterscheiden sie sich in ihrer Molekularstruktur und ihrem Verhalten. PTFE-Mikropulver wird gewählt, wenn die Eigenschaften eines festen Fluorpolymers – nicht schmelzende Partikel, Verschleißfestigkeit und Gleitfähigkeit – erforderlich sind, während sich PTFE-Wachs (oft PE-PTFE-Mischungen) im Bindemittel anders verhält.

Welche Partikelgröße (D50) sollte ich wählen?

Wählen Sie D50 passend zu Ihrer Rezeptur und Ihrem Prozess: Feine Körnungen (~0,1–5 μm) eignen sich für Druckfarben, Beschichtungen und Schmieröle; gröbere Körnungen (10–25 μm) für technische Kunststoffe und Elastomere, bei denen Verschleißfestigkeit im Vordergrund steht. Unsere 11 Körnungen decken den Bereich von 0,1–25 μm ab.

Welche Dosierung von PTFE-Mikropulver ist typisch?

Die Beladung ist üblicherweise gering – in der Regel unter 11 TP3T bis zu etwa 201 TP3T, abhängig von der angestrebten Leistung. Tinten und Beschichtungen verwenden oft 1–51 TP3T; verschleißfeste Kunststoffe und Fette benötigen höhere Werte. Die optimale Beladung sollte vor der Produktionsausweitung durch Versuche ermittelt werden.

Warum dispergiert sich PTFE-Mikropulver manchmal nicht?

Dispersionsprobleme lassen sich in der Regel auf die Partikelgrößenwahl, das Mischverfahren oder die Scherbedingungen zurückführen – nicht auf das Mikropulver selbst. Wählen Sie die Partikelgröße passend zu Ihrem Verarbeitungsprozess und sorgen Sie für ausreichende Scherung, um Agglomerate aufzubrechen.

Kann PTFE-Mikropulver hinzugefügt werden, ohne meine Rezeptur zu ändern?

In vielen Fällen optimiert es das Oberflächenverhalten – Rutschfestigkeit, Verschleißfestigkeit, Kratzfestigkeit – ohne die Grundrezeptur zu verändern. Vor der Serienproduktion wird ein Versuch im kleinen Maßstab empfohlen, um die Dispersion und die Leistungsfähigkeit zu bestätigen.

Verwandte Fluorpolymere

Verwandte Fluorpolymere zu PTFE-Mikropulver

PTFE-Feinpulver

PTFE-Pastextrusionsqualität für Rohre, Drahtisolierungen, Gewindedichtungsbänder und Koaxialkabel.

PTFE-Dispersion

Wässrige PTFE-Dispersion auf Wasserbasis für Beschichtungs-, Imprägnierungs- und Grundierungssysteme.

PTFE-Formpulver

Reines, granuliertes PTFE für das Formpressen von Stäben, Rohren, Platten und Dichtungen.

PFA Mikropulver

Weißes PFA-Mikropulver für Beschichtungen, Druckfarben und hochreine Additive.

Technische Unterstützung

Technischer Support für PTFE-Mikropulver

Die Auswahl und Dispergierung von PTFE-Mikropulver wirft wichtige technische Fragen auf – Partikelgröße, Dosierung, Dispergierung und Kompatibilität. Unsere technische Bibliothek bietet praxisnahe Anleitungen vom Peflon-Materialteam.

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Welche Anwendungen gibt es für PTFE?

Wofür wird PTFE verwendet? Polytetrafluorethylen (PTFE), auch bekannt als Teflon, ist eine Marke von DuPont. Der Rohstoff PTFE ist als Pulver, Granulat usw. erhältlich.

Finden Sie die passende PTFE-Mikropulver-Qualität und ein Muster.

Teilen Sie uns Ihr System mit – Tinte, Beschichtung, Kunststoff, Fett oder Elastomer – sowie den angestrebten D50-Wert und die Dosierung. Unsere Ingenieure wählen eine geeignete PF-Klasse aus, senden Ihnen das technische Datenblatt (TDS) und antworten Ihnen innerhalb von 24 Stunden.

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