Polytetrafluorethylen · CAS 9002-84-0

Was ist PTFE?

PTFE (Polytetrafluorethylen) Es handelt sich um ein synthetisches Fluorpolymer aus Tetrafluorethylen mit einem breiten Anwendungsspektrum in Industrie und Konsumgütern. Entdeckt wurde es von Dr. Roy Plunkett im Jahr 1960. 1938, Es ist am häufigsten unter dem Markennamen bekannt. Teflon™ — bekanntlich verwendet in Antihaft-Kochgeschirr.

Peflon PTFE-Material
9002-84-0
CAS-Nummer
327 °C
Schmelzpunkt
2,2 g/cm³
Dichte
Seit 1938
Entdeckt von Plunkett
Die Wissenschaft

Aufbau von PTFE

PTFE ist ein Polymer, das aus der chemischen Verbindung Tetrafluorethylen hergestellt wird. Seine Struktur besteht aus einer langen Kette von Kohlenstoffatomen, von denen jedes an zwei Fluoratome gebunden ist – was PTFE seine charakteristischen Eigenschaften verleiht.
Eigentum Wert
Chemische Formel (C₂F₄)n
IUPAC-Name Poly(1,1,2,2-tetrafluorethylen)
Struktur Lineare Polymerkette
CAS-Nummer 9002-84-0
Warenzeichen Teflon™ (Chemours)
Verfügbare Formulare

PTFE in vier physikalischen Formen

Von Granulatpulver bis hin zu wässriger Dispersion – wählen Sie die Form, die zu Ihrem Produktionsprozess passt.
PTFE-Dispersion

PTFE-Dispersion

Wässrige Dispersion zum Sprüh-, Tauch- und Walzenbeschichten.

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Reines PTFE-Pulver

Reines PTFE-Pulver

Form- und Granulatqualitäten für das Kompressionsformen.

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PTFE Mikropulver

PTFE Mikropulver

Mikronisiertes Additiv für Beschichtungen, Tinten und Schmierstoffe.

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PTFE-Freiflussharz

PTFE-Freiflussharz

Vorgesintertes Harz für die Stempelextrusion von Stäben/Rohren.

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Ausgefüllte Noten

Arten von PTFE-Pulver

PTFE gibt es in verschiedenen Qualitäten — Reines PTFE und gefüllte Varianten, die bestimmte Leistungsmerkmale für industrielle Anwendungen verbessern.
Reines PTFE-Pulver
Grundniveau

Reines PTFE

Ohne Füllstoffe – erhältlich als Formmasse, Feinpulver, rieselfähiges Pulver und Mikropulver.

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Glasgefülltes PTFE
15% / 25% / 30%

Glasgefülltes PTFE

Verbesserte mechanische Festigkeit und Verschleißfestigkeit – weit verbreitet bei Lagern und Dichtungen.

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Kohlenstoffgefülltes PTFE
Hohe Belastung

Kohlenstoffgefülltes PTFE

Erhöhte Druckfestigkeit – geeignet für Arbeitsumgebungen mit höherer Belastung.

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MoS₂-gefülltes PTFE
5% – 20%

Mit MoS₂ gefülltes PTFE

Molybdändisulfid wird als Festschmierstoff zur Reibungsminderung zugesetzt.

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Bronzegefülltes PTFE
Metallgefüllt

Bronzegefülltes PTFE

Vereint die Eigenschaften von PTFE mit der mechanischen Festigkeit von Bronze – für technische Anwendungen.

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PI-gefülltes PTFE
Polyimid

PI-gefülltes PTFE

Polyimid-Füllstoff für verbesserte Wärme- und Verschleißfestigkeit.

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PEEK-gefülltes PTFE
Hochleistung

PEEK-gefülltes PTFE

Der PEEK-Zusatz sorgt für hervorragende mechanische und thermische Beständigkeit.

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PPS-gefülltes PTFE
Sulfid

Mit PPS gefülltes PTFE

Polyphenylensulfid verbessert die Beständigkeit gegenüber Chemikalien und hohen Temperaturen.

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POB-gefülltes PTFE
Aromatisch

POB-gefülltes PTFE

Polyoxybenzoat für verbesserte Verschleißfestigkeit und Dimensionsstabilität.

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Beschichtungslösungen

Arten von wässrigen PTFE-Dispersionen

Peflon-PTFE-Dispersion findet breite Anwendung in der Beschichtung von Kochgeschirr, in Industrielacken und bei funktionalen Oberflächenbehandlungen – überall dort, wo geringe Reibung, chemische Beständigkeit und Langzeitstabilität gefordert sind. Nach dem Hochtemperatursintern bildet sich ein durchgehender Fluorpolymerfilm, der auch unter anspruchsvollen Bedingungen eine stabile Leistung gewährleistet. In der Architektur und im Innenausbau werden Materialien wie beispielsweise … Akustikfilzplatten Sie werden auch häufig zur Schallabsorption, Wärmedämmung und für dekorative Wandsysteme eingesetzt – und bieten somit leichte und nachhaltige Alternativen für Gewerberäume.
PTFE-Dispersion für Kochgeschirrbeschichtungen

Für Kochgeschirrbeschichtung

Antihaftbeschichtetes Kochgeschirr mit lebensmittelechten und hitzebeständigen Eigenschaften.

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PTFE-Dispersion für beschichtete Glasfaser

Für beschichtetes Fiberglas

Anwendungen für architektonische Membranen und industrielle Textilbeschichtungen.

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PTFE-Dispersion für industrielle Beschichtungen

Für Industriebeschichtungen

Korrosionsschutzbeschichtungen, Drahtisolierung und funktionelle Oberflächenbehandlung.

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Warum Ingenieure PTFE wählen

Hauptvorteile

Hoher Schmelzpunkt

Stabil bei hohen Temperaturen, bis zu 327 °C (620 °F).

Sicherheit

Ungiftig und sicher für die Verwendung in Konsumprodukten.

Wartungsfrei

Dank der Antihaftbeschichtung leicht zu reinigen und zu pflegen.

Wettbewerbsfähiger Preis

Die kostengünstigste Option innerhalb der Fluorpolymerfamilie (im Vergleich zu FEP, PFA, ETFE, PCTFE).

Hohe Dichte

Die PTFE-Dichte erreicht 2,2 g/cm³.

Hydrophob

Weist Wasser effektiv ab – bleibt auch bei längerem Kontakt trocken.

Geringe Reibung

Einer der niedrigsten Reibungskoeffizienten unter den festen Werkstoffen.

Chemische Beständigkeit

Beständig gegen nahezu alle Chemikalien – ideal für industrielle Anwendungen.

Elektrische Isolierung

Ausgezeichneter Isolator – weit verbreitet in elektrischen Bauteilen.

Wo es verwendet wird

PTFE-Anwendungen

Von Haushaltskochgeschirr bis hin zu kritischen Industriekomponenten – PTFE bietet dauerhafte Leistung in jeder Größenordnung.
Verarbeitung

Der Herstellungsprozess von PTFE

PTFE lässt sich auf verschiedene Weise verarbeiten – durch Formpressen, Pastenextrusion, Stempelextrusion, elektrostatisches Sprühen, Imprägnieren, Beschichten und Sintern. Unterschiedliche Endprodukte erfordern unterschiedliche Verfahren; wählen Sie mit unserer technischen Unterstützung die passende Methode.
  1. Imprägnierung

    Zur Herstellung von PTFE-beschichteten Glasfaser- und Architekturmembranen mittels PTFE-Dispersion.
  2. Pastenextrusion

    PTFE-Feinpulver wird mit Zusatzstoffen vermischt und anschließend zu Dichtungsband, Drahtisolierung und mehr pastenextrudiert.
  3. Ram-Extrusion

    Für frei fließendes PTFE-Harz und vorgesintertes Harz – verwendet zur Herstellung von Stäben und Rohren.
  4. PTFE-Sprühbeschichtung

    Für PTFE-Mikropulver – elektrostatische Beschichtung zur Oberflächenbehandlung.
  5. Formpressen

    Für PTFE-Formpulver und Füllstoffpulver – anschließendes Sintern der Halbfertigprodukte zu fertigen Formen.
  6. Sintern

    PTFE-Produkte müssen gesintert werden bei 100–300 °C vor dem Fertigstellen.
Äquivalente von Großmarken

PTFE-Marken-Querverweis

Peflon bietet qualitativ gleichwertige und kostengünstige Alternativen zu den weltweit führenden PTFE-Marken. Senden Sie uns Ihr aktuelles Datenblatt, und wir finden die passende Peflon-Qualität für Sie.
Marke Serie / Produkt Typisches Peflon-Äquivalent
Chemours Teflon™ PTFE Teflon™ 7A / 8A / 30 / 35 Dispersion & Granulat Peflon Reines PTFE-Pulver / PTFE-Dispersion
Daikin Polyflon™ PTFE Polyflon™ M-12 / M-14 / D-1 / F-104 Peflon PTFE-Formteil / Feines Pulver / Dispersion
Solvay/Syensqo Algoflon® PTFE Algoflon® L / D / F Serie Peflon PTFE-Pulver und -Dispersion
3M Dyneon™ PTFE Dyneon™ TF / TFM Compounds Peflon Virgin PTFE / Modifiziertes PTFE
Saint-Gobain Rulon® Rulon®-gefüllte PTFE-Lager und -Buchsen Peflon Glas / Kohlenstoff / Bronzegefülltes PTFE
Gore® ePTFE GR®-Flachdichtung, ePTFE-Membran Peflon expandiertes PTFE-Blech & ePTFE
Teflon™, Polyflon™, Algoflon®, Dyneon™, Rulon® und Gore® sind Marken ihrer jeweiligen Inhaber. Peflon ist ein unabhängiger Hersteller von vergleichbaren PTFE-Rohstoffen und beliefert OEM- und Private-Label-Kunden weltweit.
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Peflon liefert die gesamte Palette an Fluorpolymeren — PVDF, FEP, PFA, ETFE, PCTFE Und THV – Jede Sorte vereint Klarheit, Härte und Chemikalienbeständigkeit. Entdecken Sie verwandte Sorten, um die ideale Lösung für Ihre Extrusions- oder Beschichtungsanlage zu finden.
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Peflon-Unterstützung

Materialunterstützung für PTFE-Käufer

Der technische Support für PTFE-Rohmaterial konzentriert sich auf materielles Verständnis, Peflon unterstützt Käufer durch die Bereitstellung klarer Informationen zu Materialeigenschaften, Chargenkonsistenz und Eignung für spezifische Anwendungsarten – und reduziert so die Unsicherheit bei der Qualifizierung und Beschaffung.
Nehmen Sie Kontakt auf

Benötigen Sie PTFE für Ihre Anwendung?

Schildern Sie uns Ihre Anwendung, die gewünschte Darreichungsform (Dispersion, Pulver, rieselfähiges Harz) und etwaige Anforderungen an Füllstoffe – das Ingenieurteam von Peflon empfiehlt Ihnen innerhalb von 24 Stunden die passende Sorte mit Mustern und vollständiger REACH-/RoHS-/FDA-Dokumentation.