Peflon PTFE-Dichtungen sind Polytetrafluorethylen-Materialien, die zur Abdichtung und Isolierung verwendet werden. Sie werden auch als Teflon-Dichtungsseile bezeichnet. Sie bieten mechanische Kompression für komplexe Anwendungen in vielen verschiedenen Branchen. PTFE-Dichtungen werden häufig in Industrieanlagen verwendet, die mit oxidierenden Medien oder korrosiven Chemikalien umgehen.
Peflon-PTFE-Dichtungen können je nach Zusammensetzung in folgende Kategorien eingeteilt werden:
Hergestellt aus 100% Polytetrafluorethylen-Dispersion mit ausgezeichneter chemischer Inertheit und Temperaturbeständigkeit.
Glasfasergefülltes PTFE Verpackung: verbesserte mechanische Festigkeit und Verschleißfestigkeit.
Graphitgefülltes PTFE Verpackung: Verbesserte Wärmeleitfähigkeit und Verschleißfestigkeit.
Kohlenstofffasergefülltes PTFE Verpackung: Erhöht die Festigkeit und Härte bei gleichzeitig niedrigem Reibungskoeffizienten.
Bronzegefülltes PTFE Verpackung: Verbesserte Verschleißfestigkeit und Wärmeleitfähigkeit.
Nach Schmierung können PTFE-Dichtungen in die folgenden zwei Kategorien unterteilt werden:
Geölte PTFE-Packung: Bei dieser Art der Packung werden beim Flechten der PTFE-Fasern Schmieröl oder andere Schmiermittel eingearbeitet.
Ölfreie PTFE-Packung: Diese Packung wird ohne Zusatz von Schmiermitteln hergestellt.
Durch die Zugabe von Schmiermitteln passt sich die Packung besser an die Dichtflächen an, verbessert dadurch die Dichtleistung und verlängert die Lebensdauer durch Verringerung von Reibung und Verschleiß. Damit ist die Packung ideal für schnell rotierende Geräte und Umgebungen mit hohen Temperaturen geeignet.
Es eignet sich ideal für kontaminationsempfindliche Anwendungen, wie etwa die Lebensmittelverarbeitung und die Pharmaindustrie, bei denen eine hohe Reinheit und Sauberkeit erforderlich ist.
Peflon PTFE-Dichtungen werden aufgrund ihrer hervorragenden chemischen Inertheit, Hochtemperaturbeständigkeit, ihres niedrigen Reibungskoeffizienten und ihrer hervorragenden Dichtungseigenschaften in zahlreichen industriellen Anwendungen eingesetzt. Im Folgenden sind einige wichtige Anwendungsgebiete von PTFE-Dichtungen aufgeführt:
Wird zum Abdichten von Pumpenwellen verwendet, um das Austreten von Flüssigkeiten oder Gasen zu verhindern.
Wird in Flanschdichtungen an Rohrleitungsverbindungen verwendet, um die Integrität von Rohrleitungssystemen aufrechtzuerhalten und Leckagen zu verhindern.
Wird zur Ventilschaftabdichtung verwendet und gewährleistet eine wirksame Abdichtung von Medien in Umgebungen mit hohem Druck und hohen Temperaturen.
Wird in der chemischen Industrie zum Abdichten von Lagertanks verwendet, um das Austreten ätzender oder gefährlicher Substanzen zu verhindern.
Wird zum Abdichten von Kolbenstangen und Wellen in Kompressoren verwendet und reduziert so Reibung und Energieverbrauch.
Dient als Wellendichtung in Mischgeräten in der Lebensmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie und gewährleistet die Reinheit und Sicherheit des Produkts.
Geflochtene PTFE-Packung: Hergestellt aus geflochtenen PTFE-Fasern, normalerweise in Spulen oder Scheiben geliefert, die auf die erforderliche Größe und Form zugeschnitten werden können, um spezifische Geräteanforderungen zu erfüllen. Wird häufig in dynamischen Dichtungsanwendungen für Pumpen und Ventile verwendet.
Packung aus expandiertem PTFE: Für mehr Flexibilität und Dichtleistung erweitert, wird es normalerweise in Band-, Platten- oder Spulenform geliefert und häufig zum Abdichten von Rohren und Geräteflanschen verwendet.
Materialvorbereitung: Zur Verbesserung der Eigenschaften werden reine PTFE-Fasern verwendet oder mit Graphit, Aramidfasern usw. gemischt.
Flechten: Die Fasern werden zu einer Seil- oder Streifenstruktur geflochten, entweder quadratisch oder rund.
Imprägnierung oder Beschichtung: Die geflochtene Packung wird zur Verbesserung der Eigenschaften mit Graphit oder Schmiermitteln imprägniert oder beschichtet.
Formen und Schneiden: Die Verpackung wird auf die gewünschte Größe und Form gebracht und auf Länge geschnitten.
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Peflon bietet eine einstufige Polymerlösung.
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