Was ist PTFE

PTFE, kurz für Polytetrafluorethylenist ein Hochleistungskunststoff, ein Fluorpolymer-Basismaterial mit einem breiten Anwendungsspektrum. Es wurde 1938 von Dr. Roy Plunkett entdeckt und ist am häufigsten unter dem Markennamen Teflon™ bekannt.

Die PTFE-CAS-Nr. lautet 9002-84-0. 

Vollständige Formen von PTFE

Aufbau von PTFE

PTFE ist ein Polymer aus der chemischen Verbindung Tetrafluorethylen. Seine Struktur besteht aus einer langen Kette von Kohlenstoffatomen, die jeweils an zwei Fluoratome gebunden sind. Diese Konfiguration verleiht PTFE seine besonderen Eigenschaften:

  • Chemische Formel: (C2F4)n
  • Chemischer Name von PTFEPoly: (1,1,2,2-Tetrafluorethylen)
  • Struktur: Lineare Polymerkette

PTFE gibt es in vielen Formen, z. B. als Granulat, Pulver, Dispersion, frei fließendes Harz usw. Teflon ist ein Warenzeichen von Chemour, 

Verschiedene PTFE-Qualitäten

PTFE gibt es in verschiedenen Qualitäten, wie z. B. reines PTFE, glasfaserverstärktes PTFE, kohlenstoffverstärktes PTFE, MoS₂-verstärktes PTFE, Bronzegefülltes PTFE, Mit Peflon gefülltes PTFE-Pulver ist ein modifiziertes Material, das die Eigenschaften von PTFE durch Zugabe von Füllstoffen verbessert.

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Grad

Anwendung

NATIVES PTFE

ohne Füllstoff, in Form von Guss-, Feinpulver-, frei fließenden und Mikropulverformen.

Glasgefülltes PTFE

Reines PTFE mit 15%-, 25%- und 30%-Glasfasern weist eine gute mechanische Festigkeit und Verschleißfestigkeit auf und wird häufig in zahlreichen industriellen Anwendungen eingesetzt, zum Beispiel in Lagern und Dichtungen.

Kohlenstoffgefülltes PTFE

Kohlenstoffgefülltes PTFE erhöht seine Druckfestigkeit und macht es für den Einsatz in Arbeitsumgebungen mit höheren Belastungen geeignet.

Mit MoS2 gefülltes PTFE

MoS₂ PTFE ist ein Verbundwerkstoff, der durch Zugabe von Molybdändisulfid (MoS₂) 5%-20% als Füllstoff zu Polytetrafluorethylen (PTFE) hergestellt wird. Molybdändisulfid ist ein wichtiges festes Schmiermittel in der Industrie.

Bronzegefülltes PTFE

Bronzegefülltes Teflon ist ein Verbundwerkstoff. Dieses Material vereint die hervorragenden Eigenschaften von PTFE mit der mechanischen Festigkeit von Bronze und ist somit für viele technische Anwendungen geeignet.

Wichtige Eigenschaften von PTFE

Antihaft-Oberfläche

Der niedrige Reibungskoeffizient von PTFE macht es ideal für antihaftbeschichtetes Kochgeschirr

Haltbarkeit

Langlebig auch unter rauen Bedingungen

Chemische Beständigkeit

Es ist beständig gegen fast alle Chemikalien und daher für industrielle Anwendungen geeignet

Elektrische Isolierung

Hervorragender Isolator, wird in elektrischen Komponenten verwendet.

Geringe Reibung

Es hat einen der niedrigsten Reibungskoeffizienten aller festen Materialien.

Hoher Schmelzpunkt

PTFE bleibt bei hohen Temperaturen bis zu 327 °C (620 °F) stabil.

Wartung

Dank der Antihaftbeschichtung leicht zu reinigen und zu pflegen.

Wasserabweisend

PTFE ist hydrophob, das heißt, es weist Wasser wirksam ab.

Vorteile der Verwendung von PTFE

  • Haltbarkeit: Langlebig, auch unter rauen Bedingungen.
  • Vielseitigkeit: Dies kann branchenübergreifend eingesetzt werden.
  • Sicherheit: Ungiftig und sicher für die Verwendung in Verbraucherprodukten.
  • Wartung: Leicht zu reinigen und zu pflegen dank der Antihaftbeschichtung
  • Konkurrenzfähiger Preis: PTFE ist das preisgünstigste Produkt der Fluorpolymer-Familie.
  • Dichte: Die PTFE-Dichte beträgt 2,2 g/cm³

PTFE ist ein unglaubliches Material mit einer Reihe von Anwendungen von Haushaltsprodukten bis hin zu kritischen Industriekomponenten. Seine Eigenschaften wie Antihaftwirkung, chemische Beständigkeit und thermische Stabilität machen es in vielen Bereichen zu einer unschätzbaren Ressource. 

Ganz gleich, ob Sie Chemikalien vertreiben, eine Kunststofffabrik betreiben oder Schläuche herstellen – Peflon bietet Ihnen eine zuverlässige PTFE-Lösung für Ihre Projekte.

Der Prozess der PTFE

PTFE kann auf verschiedene Arten verarbeitet werden: Kompressionsformen, paste Extrusion, Ram-Extrusion, Elektrostatisches Sprühen, Imprägnierung, Beschichtung und Sintern.

Verschiedene Fertigprodukte erfordern unterschiedliche Verfahren. Wählen Sie mit Ihrem technischen Support das geeignete Verfahren aus.

Imprägnierung

Geeignet für PTFE-Dispersion zur Herstellung von PTFE-beschichtetem Fiberglas.

Pastenextrusion

PTFE-Feinpulvermischung mit anderen Additiven, anschließend Pastenextrusion zur Herstellung von Dichtungsbändern, Drähten usw.

Ram-Extrusion

Geeignet für frei fließendes PTFE-Harz und zur Präsentation von PTFE-Harz zur Herstellung von Stäben und Rohren.

PTFE-Sprühbeschichtung

Geeignet für PTFE-Mikropulver zur elektrostatischen Oberflächenbeschichtung.

Formpressen

Geeignet für PTFE-Mikropulver zur elektrostatischen Oberflächenbeschichtung.

Sintern

PTFE-Produkte müssen vor der Fertigstellung gesintert werden. Die Sintertemperatur liegt zwischen 100 und 300 °C.

Lassen Sie uns gemeinsam ein neues Projekt starten

Egal ob Sie Interesse an unserem PTFE-Rohmaterial haben, ein Angebot wünschen oder sonstige Wünsche haben, wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme und erhalten eine passgenaue Lösung.

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