PTFE, kurz für Polytetrafluorethylenist ein Hochleistungskunststoff, ein Fluorpolymer-Basismaterial mit einem breiten Anwendungsspektrum. Es wurde 1938 von Dr. Roy Plunkett entdeckt und ist am häufigsten unter dem Markennamen Teflon™ bekannt.
PTFE ist ein Polymer aus der chemischen Verbindung Tetrafluorethylen. Seine Struktur besteht aus einer langen Kette von Kohlenstoffatomen, die jeweils an zwei Fluoratome gebunden sind. Diese Konfiguration verleiht PTFE seine besonderen Eigenschaften:
Chemische Formel: (C2F4)n
Chemischer Name von PTFEPoly: (1,1,2,2-Tetrafluorethylen)
Struktur: Lineare Polymerkette
PTFE gibt es in vielen Formen, z. B. als Granulat, Pulver, Dispersion, frei fließendes Harz usw. Teflon ist ein Warenzeichen von Chemour,
PTFE gibt es in verschiedenen Qualitäten, wie z. B. reines PTFE, glasfaserverstärktes PTFE, kohlenstoffverstärktes PTFE, MoS₂-verstärktes PTFE, Bronzegefülltes PTFE, Mit Peflon gefülltes PTFE-Pulver ist ein modifiziertes Material, das die Eigenschaften von PTFE durch Zugabe von Füllstoffen verbessert.
FOTO
Grad
Anwendung
NATIVES PTFE
ohne Füllstoff, in Form von Guss-, Feinpulver-, frei fließenden und Mikropulverformen.
Glasgefülltes PTFE
Reines PTFE mit 15%-, 25%- und 30%-Glasfasern weist eine gute mechanische Festigkeit und Verschleißfestigkeit auf und wird häufig in zahlreichen industriellen Anwendungen eingesetzt, zum Beispiel in Lagern und Dichtungen.
Kohlenstoffgefülltes PTFE
Kohlenstoffgefülltes PTFE erhöht seine Druckfestigkeit und macht es für den Einsatz in Arbeitsumgebungen mit höheren Belastungen geeignet.
Mit MoS2 gefülltes PTFE
MoS₂ PTFE ist ein Verbundwerkstoff, der durch Zugabe von Molybdändisulfid (MoS₂) 5%-20% als Füllstoff zu Polytetrafluorethylen (PTFE) hergestellt wird. Molybdändisulfid ist ein wichtiges festes Schmiermittel in der Industrie.
Bronzegefülltes PTFE
Bronzegefülltes Teflon ist ein Verbundwerkstoff. Dieses Material vereint die hervorragenden Eigenschaften von PTFE mit der mechanischen Festigkeit von Bronze und ist somit für viele technische Anwendungen geeignet.
Wichtige Eigenschaften von PTFE
Antihaft-Oberfläche
Der niedrige Reibungskoeffizient von PTFE macht es ideal für antihaftbeschichtetes Kochgeschirr
Haltbarkeit
Langlebig auch unter rauen Bedingungen
Chemische Beständigkeit
Es ist beständig gegen fast alle Chemikalien und daher für industrielle Anwendungen geeignet
Elektrische Isolierung
Hervorragender Isolator, wird in elektrischen Komponenten verwendet.
Geringe Reibung
Es hat einen der niedrigsten Reibungskoeffizienten aller festen Materialien.
Hoher Schmelzpunkt
PTFE bleibt bei hohen Temperaturen bis zu 327 °C (620 °F) stabil.
Wartung
Dank der Antihaftbeschichtung leicht zu reinigen und zu pflegen.
Wasserabweisend
PTFE ist hydrophob, das heißt, es weist Wasser wirksam ab.
Vorteile der Verwendung von PTFE
Haltbarkeit: Langlebig, auch unter rauen Bedingungen.
Vielseitigkeit: Dies kann branchenübergreifend eingesetzt werden.
Sicherheit: Ungiftig und sicher für die Verwendung in Verbraucherprodukten.
Wartung: Leicht zu reinigen und zu pflegen dank der Antihaftbeschichtung
Konkurrenzfähiger Preis: PTFE ist das preisgünstigste Produkt der Fluorpolymer-Familie.
Dichte: Die PTFE-Dichte beträgt 2,2 g/cm³
PTFE ist ein unglaubliches Material mit einer Reihe von Anwendungen von Haushaltsprodukten bis hin zu kritischen Industriekomponenten. Seine Eigenschaften wie Antihaftwirkung, chemische Beständigkeit und thermische Stabilität machen es in vielen Bereichen zu einer unschätzbaren Ressource.
Ganz gleich, ob Sie Chemikalien vertreiben, eine Kunststofffabrik betreiben oder Schläuche herstellen – Peflon bietet Ihnen eine zuverlässige PTFE-Lösung für Ihre Projekte.
Der Prozess der PTFE
PTFE kann auf verschiedene Arten verarbeitet werden: Kompressionsformen, paste Extrusion, Ram-Extrusion, Elektrostatisches Sprühen, Imprägnierung, Beschichtung und Sintern.
Verschiedene Fertigprodukte erfordern unterschiedliche Verfahren. Wählen Sie mit Ihrem technischen Support das geeignete Verfahren aus.
Imprägnierung
Geeignet für PTFE-Dispersion zur Herstellung von PTFE-beschichtetem Fiberglas.
Pastenextrusion
PTFE-Feinpulvermischung mit anderen Additiven, anschließend Pastenextrusion zur Herstellung von Dichtungsbändern, Drähten usw.
Ram-Extrusion
Geeignet für frei fließendes PTFE-Harz und zur Präsentation von PTFE-Harz zur Herstellung von Stäben und Rohren.
PTFE-Sprühbeschichtung
Geeignet für PTFE-Mikropulver zur elektrostatischen Oberflächenbeschichtung.
Formpressen
Geeignet für PTFE-Mikropulver zur elektrostatischen Oberflächenbeschichtung.
Sintern
PTFE-Produkte müssen vor der Fertigstellung gesintert werden. Die Sintertemperatur liegt zwischen 100 und 300 °C.
Lassen Sie uns gemeinsam ein neues Projekt starten
Egal ob Sie Interesse an unserem PTFE-Rohmaterial haben, ein Angebot wünschen oder sonstige Wünsche haben, wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme und erhalten eine passgenaue Lösung.