Fabricante de polvo de PEEK
Peflon suministra polvo de PEEK a compradores industriales que necesitan opciones de grado claras, comunicación constante y un suministro fiable — para piezas de ingeniería, proyectos de recubrimiento y compuestos avanzados donde el control del material es esencial.
- Seis grados de tamaño de partícula, D50 13–26 µm, con TDS real disponible para cada uno
- La misma resina base que la línea más amplia de 92 grados de PEEK de Peflon; soporte de equivalencia si necesita un grado más grueso o cargado
- Documentación REACH / RoHS, muestras disponibles antes de comprometerse
Qué es el Polvo de PEEK
El polvo de PEEK, también conocido como polvo de polieteretercetona (PEEK, CAS 31694-16-3), es un polvo termoplástico semicristalino de alto rendimiento utilizado en aplicaciones de ingeniería exigentes. Los grados de polvo de PEEK de Peflon se clasifican según ASTM D8033, el sistema de clasificación normalizado para materiales de PEEK de moldeo y extrusión.
Para distribuidores y fabricantes OEM, el polvo de PEEK es una opción práctica cuando importan la calidad de la pieza, la estabilidad térmica (punto de fusión ≈343°C) y la fiabilidad a largo plazo. Estos seis grados comparten la misma resina base que la cartera más amplia de 92 grados de PEEK de Peflon; si su proceso necesita un tamaño de partícula más grueso, refuerzo de fibra de vidrio o carbono, o un compuesto resistente al desgaste fuera de esta línea, consulte el catálogo completo de materiales PEEK.
Propiedades del polvo de PEEK
Los seis grados siguientes comparten la misma resina base de PEEK y el mismo perfil mecánico/térmico básico; el tamaño de partícula es la única variable entre ellos. Los valores típicos proceden de los ensayos TDS propios de Peflon.
| Propiedad del polvo de PEEK | Valor Típico | Norma de ensayo |
|---|---|---|
| Densidad | 1,3 g/cm³ | ISO 1183 |
| Resistencia a la tracción | 100 MPa | ISO 527 |
| Alargamiento a la rotura | 15% | ISO 527 |
| Resistencia a la flexión | 170 MPa | ISO 178 |
| Módulo de flexión | 4.1 GPa | ISO 178 |
| Resistencia al impacto Izod, con entalla | 4,5 kJ/m² | ISO 180/A |
| Punto de fusión | 343°C | ISO 11357 |
| Temperatura de transición vítrea | 143°C | ISO 11357 |
| Índice de fluidez | 80 g/10 min (380°C, 5 kg) | ISO 1133 |
| Absorción de humedad | < 0,3 % | — |
Tipos de Polvo de PEEK
Las categorías de polvo de PEEK le permiten comparar por forma del polvo, rango de tamaño y orientación de aplicación — para que distribuidores, fabricantes y compradores industriales encuentren la opción adecuada sin tener que revisar una descripción genérica.
Polvo de PEEK para Moldeo por Compresión
Piezas industriales conformadas que requieren una estructura estable y una forma repetible: anillos, casquillos, juntas y otros componentes moldeados. El polvo de PEEK de grado de moldeo de partícula más gruesa de Peflon forma parte de la línea PEEK más amplia; consulte el catálogo completo para el grado concreto.
Polvo de PEEK para Recubrimiento en Polvo
Recubrimiento protector sobre piezas metálicas: capas de recubrimiento funcionales para servicio industrial exigente. Los seis grados de partícula fina (D50 13–26 μm) de la tabla comparativa anterior están formulados específicamente para este uso.
Polvo de PEEK para Compuestos
Sistemas de materiales avanzados en los que importan una distribución limpia y un rendimiento fiable: preimpregnados y otras aplicaciones de compuestos. El polvo de PEEK ultrafino de Peflon para sistemas de matriz de compuestos forma parte de la línea PEEK más amplia; consulte el catálogo completo para el grado concreto.
Comparativa de grados de polvo de PEEK
Seis grados de polvo de PEEK comparten el mismo perfil mecánico y térmico básico; la principal variable es el tamaño de partícula (D50 13–26 µm), adaptado a su método de conformado o recubrimiento. Haga clic en un grado para descargar su ficha técnica (PDF).
| Propiedad | PF-1UPF13-H | PF-1UPF15-H | PF-1UPF17-H | PF-1UPF19-H | PF-1UPF22-H | PF-1UPF26-H |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Tamaño de Partícula (D50) | 13 μm / malla 1000 | 15 μm / malla 950 | 17 μm / malla 850 | 19 μm / malla 750 | 22 μm / malla 650 | 26 μm / malla 550 |
| Temperatura de Procesamiento | 380 ± 20 °C | 380 ± 20 °C | 380 ± 20 °C | 380 ± 20 °C | 380 ± 20 °C | 380 ± 20 °C |
| Condición de Secado | 150 °C / 3 h o ≥120 °C / 6 h | 150 °C / 3 h o ≥120 °C / 6 h | 150 °C / 3 h o ≥120 °C / 6 h | 150 °C / 3 h o ≥120 °C / 6 h | 150 °C / 3 h o ≥120 °C / 6 h | 150 °C / 3 h o ≥120 °C / 6 h |
Nota: los seis grados tienen propiedades mecánicas/térmicas idénticas según el TDS (véase la tabla de propiedades anterior); el tamaño de partícula y la temperatura de procesamiento son las únicas variables. Valores típicos solo como referencia; confirme la selección final según el método de procesamiento y el uso final.
Por Qué Elegir el Polvo de PEEK de Peflon
Al buscar un proveedor de polvo de PEEK, necesita uno que ofrezca claridad del producto, revisión de calidad y seguimiento durante todo el ciclo del proyecto. El polvo de PEEK de Peflon está pensado para compradores que valoran una comparación más clara y una gestión de consultas más fluida.
Segunda fuente documentada
Los compradores homologan a Peflon como segunda fuente junto a marcas consolidadas de PEEK como Victrex, Solvay (KetaSpire) o Evonik (VESTAKEEP): trazabilidad TDS completa, sin necesidad de rediseñar la especificación.
- TDS real por grado disponible, no fichas técnicas genéricas
- Misma resina base en todo el rango D50 13–26 µm para una homologación coherente
- Documentación REACH / RoHS disponible
Equivalencia de tamaño de partícula y de grado
Elegir entre grados de recubrimiento, moldeo y compuestos se reduce a adaptar el tamaño de partícula y la fluidez a su proceso; nuestro equipo técnico revisa su aplicación antes de que haga el pedido.
- D50/malla adaptados a su método de conformado o recubrimiento
- Grados más gruesos o cargados disponibles en la línea completa de 92 grados de PEEK de Peflon
Valide antes de cambiar
Hay muestras de prueba disponibles antes de que se comprometa con un pedido de producción, para que confirme la compatibilidad en su propia línea antes de escalar.
- Muestras enviadas con el TDS correspondiente
- Revisión técnica de su aplicación con los datos específicos del grado
Suministro certificado y conforme
Gestión de la calidad con certificación ISO y documentación REACH y RoHS disponible, respaldada por una cartera de PEEK más amplia si su proyecto va más allá de estos seis grados.
- Documentación REACH / RoHS disponible
- Suministro predecible para pedidos repetidos y de escalado
Polvo de PEEK — Preguntas Frecuentes
¿Para qué se utiliza el polvo de PEEK?
Piezas moldeadas (moldeo por compresión e inyección), recubrimientos funcionales en polvo sobre metal, sistemas compuestos y preimpregnados, y otras aplicaciones industriales de ingeniería donde se requiere alta resistencia a la temperatura y a los productos químicos.
¿Cómo elijo el tamaño de partícula adecuado del polvo de PEEK?
Ajuste el D50 al proceso: el polvo más fino (≈13–17 μm) es apto para recubrimiento y piezas finas con detalle; el polvo más grueso (≈19–26 μm) es apto para moldeo y trabajos con compuestos. Nuestros seis grados abarcan un D50 de 13–26 μm.
¿Se puede usar el polvo de PEEK en aplicaciones de recubrimiento?
Sí — el polvo de PEEK se utiliza para recubrimientos protectores funcionales sobre piezas metálicas industriales mediante recubrimiento en polvo electrostático o de lecho fluidizado, aportando resistencia al desgaste, a los productos químicos y a altas temperaturas.
¿Es el polvo de PEEK adecuado para el moldeo por compresión?
Sí: se utiliza habitualmente para piezas moldeadas por compresión como sellos, anillos, casquillos y juntas, que después se sinterizan por encima del punto de fusión (≈343 °C) a una temperatura de procesamiento de unos 380 ± 20 °C.
¿Qué temperatura puede soportar el PEEK?
El PEEK es un polímero de alta temperatura con una transición vítrea de ~143 °C y un punto de fusión de ~343 °C, apto para servicio continuo en torno a 250 °C. Confirme los límites exactos con la ficha técnica del grado y sus condiciones de carga.
¿Necesita secarse el polvo de PEEK antes de procesarlo?
Sí: séquelo a 150 °C durante 3 h (o a ≥120 °C durante 6 h) antes del moldeo; el PEEK absorbe poca humedad (<0,3 %), pero el secado garantiza piezas homogéneas y sin huecos.
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Indíquenos su aplicación, el tipo de pieza y la forma de polvo o el tamaño de partícula preferidos: nuestros ingenieros le propondrán un grado de polvo de PEEK, le enviarán la ficha técnica y le responderán en 24 horas.