Fabricant de matériaux PFA (perfluoroalcoxy)
Perfluoropolymère transformable à l'état fondu, offrant une résistance chimique équivalente à celle du PTFE. Peflon propose de la résine PFA, de la micropoudre et de la dispersion – 13 qualités allant de l'indice de fluidité à chaud (MFR) de 0,8 à 30 g/10 min, toutes sans PFOA et certifiées RoHS et REACH.
Qu'est-ce que l'IFP ?
PFA vs PTFE vs FEP
| Propriété | PFA | PTFE | FEP |
|---|---|---|---|
| transformable par fusion | Oui | Non (fritté) | Oui |
| température de service continu. | 260 °C | 260 °C | 200 °C |
| Point de fusion | 295–311 °C | ~327 °C | ~260 °C |
| Résistance chimique | Excellent | Excellent | Excellent |
| Utilisation typique | Pièces moulées complexes, revêtements, tubes | Joints, feuilles, barres, revêtements | Tubes et films sensibles au coût |
Types de matériaux PFA que nous fournissons
Trois formes de produits couvrant le traitement par fusion, le revêtement et les applications additives.
Résine PFA
Utilisé dans le traitement chimique, la fabrication de semi-conducteurs, la production de fils et câbles, de tubes, de films et de couvercles de LED.
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Poudre PFA
Utilisé dans les revêtements pour leurs propriétés antiadhésives et résistantes aux produits chimiques, ainsi que dans les industries des semi-conducteurs et du traitement chimique.
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Dispersion de PFA
Utilisé dans les revêtements et dans les industries des semi-conducteurs et du traitement chimique.
En savoir plusTous les types de matériaux PFA
Sélectionnez le type de fil selon son indice de fluidité (MFR) : faible MFR pour les pièces moulées et les revêtements à parois épaisses, MFR élevé pour le revêtement de fils à parois minces et l’extrusion rapide. Cliquez sur une qualité pour télécharger sa fiche technique.| Grade | MFR (g/10 min) | Point de fusion (°C) | Résistance à la traction (MPa) | Allongement à la rupture (%) | Densité (g/cm³) | Applications typiques |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PF-401 | 0,8–3,0 | 300–310 | ≥32 | ≥300 | 2.120–2.170 | Tuyaux, pompes, vannes, plaques, revêtement de réservoir, diaphragmes, joints, pièces de roulement |
| PF-402 | 1,5–4,0 | 295–311 | ≥22,6 | ≥290 | 2.12–2.17 | Tuyaux, manchons, garnitures de vannes en tôle, tubes ondulés, films |
| PF-403 | 3.1–6.0 | 300–310 | ≥30 | ≥300 | 2.120–2.170 | Tuyau, couche isolante de fil, film, composants électroniques |
| PF-406 | 6.1–12.0 | 300–310 | ≥30 | ≥300 | 2.120–2.170 | Tuyau, couche isolante de fil, film, composants électroniques |
| PF-415 | 6.1–15 | 300–310 | ≥28 | ≥300 | 2.120–2.170 | Tubes et profilés extrudés, tuyaux, isolation de fils et câbles, gaines, films industriels |
| PF-410 | 10,0–20,0 | 295–311 | ≥22,6 | ≥290 | 2.12–2.17 | Connecteurs, écrous, couvercles de filtres, films, porte-plaquettes (6″–12″) |
| PF-412 | 12.1–16.0 | 300–310 | 24–35 | 300–350 | 2.120–2.170 | Isolation des câbles, gaine des câbles multiconducteurs |
| PF-415Q | 13.0–15.0 | 295–311 | ≥22,6 | ≥290 | 2.12–2.17 | Isolation de fils et câbles, profilés extrudés |
| PF-404A | 13–22 | 307±5 | ≥18 | ≥250 | 2.12–2.18 | Fils et câbles, pièces moulées par injection haute température |
| PF-413 | 13–22 | 307±5 | ≥18 | ≥250 | 2.12–2.18 | Fils et câbles, pièces moulées par injection haute température |
| PF-430 | 15.1–30 | 300–310 | ≥26 | ≥350 | 2.120–2.170 | Revêtement de fils à paroi mince haute performance, aérospatiale, industrie chimique, extrusion rapide de câbles |
| PF-416 | 16.1–24.0 | 300–310 | 24–35 | 300–350 | 2.120–2.170 | Câbles, aviation, aérospatiale, industrie chimique, extrusion rapide de câbles |
| PF-424 | 24.1–30.0 | 300–310 | 24–35 | 300–350 | 2.120–2.170 | Câbles, aviation, aérospatiale, industrie chimique, extrusion rapide de câbles |
Dispersion du PFA — PF-4D05
| Propriété | Méthode d'essai | PF-4D05 |
|---|---|---|
| Apparence | Visuel | liquide blanc ou jaunâtre |
| Teneur en solides (%) | ASTM D4441 | 48.0–52.0 |
| Concentration de tensioactif (%) | ASTM D4441 | 4–8 |
| valeur du pH | ASTM E70 | 7.0–10.0 |
| MFR (g/10 min) | ASTM D2116 | 3.0–5.0 |
| Taille moyenne des particules (nm) | — | 190–230 |
| Tension superficielle (mN/m) | — | 20–30 |
Procédé de fabrication de différents PFA
PFA de qualité extrusion
Pour tubes, câbles et revêtements en feuilles à forte résistance chimique.
PFA de qualité moulage par injection
Des pièces complexes telles que la verrerie de laboratoire et les composants semi-conducteurs.
PFA de qualité revêtement
Revêtements anticorrosion pour réservoirs ou isolation de câbles.
Caractéristiques du polymère PFA
Notre PFA est un copolymère d'hexafluoropropylène et de perfluoroéthers, de haute pureté et de faible rigidité.Stabilité à haute température
Fabrication de semi-conducteurs, aérospatiale, traitement chimique, dispositifs médicaux.
Résistance chimique exceptionnelle
Résistant à pratiquement tous les produits chimiques, y compris les acides forts, les bases et les solvants.
Flexibilité et transparence
Idéal pour les tubes et les revêtements.
Antiadhésif et à faible friction
Excellentes propriétés de démoulage et faible énergie de surface, similaires à celles du PTFE.
Excellente isolation électrique
Convient aux applications de câblage et de semi-conducteurs.
Résistance aux UV et aux intempéries
Stable en cas d'exposition prolongée à la lumière du soleil et aux conditions extérieures.
Pureté et biocompatibilité
Utilisé dans les applications pharmaceutiques et médicales.
Transformable par fusion
Moulage par injection, extrusion et soufflage — contrairement au PTFE fritté.
Applications du PFA
Grâce à sa polyvalence, le PFA peut être utilisé dans de nombreuses applications, telles que les films, les feuilles, les rubans, les membranes, etc.
Traitement chimique
- Revêtement pour tuyaux, vannes et raccords en milieux corrosifs
- Composants de l'industrie des semi-conducteurs pour applications de haute pureté
- Réservoirs de stockage d'acide et systèmes de manutention
Industrie électrique
- Isolation pour fils et câbles haute température
- Composants des connecteurs électriques
- Gaine pour câbles à fibres optiques
Applications médicales
- Cathéters et dispositifs chirurgicaux
- implants biocompatibles
- Équipements de laboratoire nécessitant une résistance chimique
Transformation des aliments
- Revêtements antiadhésifs pour équipements de transformation alimentaire
- Bandes transporteuses et rouleaux
- Revêtements pour appareils de cuisson
Applications industrielles
- Films et feuilles de diffusion
- Roulements et joints d'étanchéité pour environnements difficiles
- Applications des membranes dans les systèmes de filtration
Aérospatiale
- Gaine pour fils et câbles : légère et résistante à la chaleur
Pourquoi choisir le Peflon PFA Chemical ?
Comment nous produisons le plastique PFA
L'utilisation de techniques de fusion — le moulage par injection est une méthode courante — garantit une qualité constante et des délais de production rapides.
Certification et approbation
Normes ASTM D3307, D2240, D3418 et D792 garantissant la conformité de nos PFA aux chaînes d'approvisionnement mondiales. Certifiés RoHS et REACH, sans PFOA.
Produits dérivés du PFA
Peflon fournit non seulement des matériaux PFA, mais propose également une gamme de produits connexes, notamment FEP, PVDF, PTFE et PEEK.
PVDF
Résine et poudre PVDF de haute pureté pour applications chimiques, semi-conducteurs et revêtements.
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PEEK
Matériau PEEK haute performance pour les environnements mécaniques et thermiques exigeants.
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PTFE
Gamme complète de PTFE — poudre fine, poudre à mouler, dispersion et produits finis.
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Foire aux questions sur la PFA
PFA ou PTFE — lequel choisir ?
Choisissez le PFA pour sa facilité de mise en œuvre et sa flexibilité ; choisissez le PTFE pour une durabilité extrême ou pour les revêtements. Le PFA est transformable à l’état fondu, ce qui permet de réaliser des formes complexes par moulage par injection, tandis que le PTFE nécessite un frittage et un usinage.FEP vs PFA — quelle est la différence ?
Le FEP est une option économique et flexible pour les températures modérées, tandis que le PFA offre une meilleure résistance à la chaleur, une plus grande transparence et une résistance mécanique supérieure pour les applications exigeantes. Les deux matériaux présentent une excellente résistance chimique, mais le PFA supporte une température de service continue de 260 °C, contre environ 200 °C pour le FEP.Comment choisir le bon niveau de PFA ?
Choisissez la nuance en fonction de votre procédé de fabrication et de votre utilisation finale en vous référant à la colonne MFR ci-dessus. Un MFR faible (0,8–6) convient aux pièces moulées à parois épaisses, aux revêtements et aux tuyaux ; un MFR moyen (6–16) convient aux tubes, aux profilés et à l’extrusion générale ; un MFR élevé (16–30) convient au revêtement de fils à parois minces et à l’extrusion rapide.Comment le PFA est-il conditionné ?
La résine PFA est conditionnée en sacs multicouches de 25 kg avec doublure intégrée en polyéthylène. La dispersion est fournie en fûts scellés et doit être protégée du gel.Où puis-je acheter du PFA ?
Contactez directement Peflon via le formulaire de demande pour obtenir la qualité la plus adaptée, un échantillon gratuit et un devis pour votre application.Obtenez un échantillon et un devis gratuits de PFA
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