Matériau FEP — Résine, poudre et dispersion
Peflon fournit du FEP sous forme de granulés, de poudre et de dispersion aux acheteurs évaluant un fabricant de seconde source documenté — dix qualités en stock avec TDS, SDS et documentation REACH/FDA prêtes à être examinées.
- Qualités d'extrusion et de revêtement — tubes, films et feuilles, ainsi que dispersion de qualité revêtement pour application par pulvérisation et par poudre
- Assistance aux références croisées de niveau — correspondre à votre qualité FEP actuelle sans repenser vos spécifications
- Documenté par KKDIK / REACH / FDA — Des échantillons d'essai sont disponibles avant tout engagement.
Qu'est-ce que le Téflon FEP ?
Le Peflon FEP est un copolymère d'hexafluoropropylène et de tétrafluoroéthylène, Ce matériau est reconnu pour sa résistance chimique, ses propriétés antiadhésives et sa grande transparence. Il se distingue du polytétrafluoroéthylène (PTFE), généralement utilisé pour son inertie chimique, sa flexibilité et sa résistance à la température.
Si vous évaluez une deuxième source pour une nuance de FEP existante, partagez votre pièce actuelle ou votre fiche technique cible — nous présélectionnerons une nuance de Peflon équivalente avec COA/SDS pour une approbation interne plus rapide.
Avec Peflon, vous vous procurez du matériau FEP sous des formes pratiques telles que des granulés de résine et des qualités d'application (CAS 25067-11-2), appuyée par un certificat d'analyse/une fiche de données de sécurité pour une approbation interne plus rapide. Voir les informations indépendantes propriétés des matériaux FEP pour des données de référence.
Propriétés FEP
| Propriétés du matériau FEP | Valeur typique / Gamme | Notes |
|---|---|---|
| Densité | ~2,1-2,3 g/cm³ | Gamme commune de fluoropolymères |
| Point de fusion | ~260 °C | Polymère FEP fondu typique |
| Température de service continu | ~200-205 °C | Souvent cité comme ~204 °C |
| Constante diélectrique | ~2.1 | Mesuré typiquement à 1 MHz |
| Facteur de dissipation | Très faible | En fonction de l'année d'études |
| Absorption de l'eau | Très faible | En fonction de l'année d'études |
| Indice de flamme | UL 94 V-0 | Dépend du grade spécifique |
Formes de Peflon FEP
Le FEP est livré sous forme de résine, de poudre ou de dispersion — la forme appropriée dépend de la manière dont vous allez le traiter, et pas seulement de la qualité du matériau.
Résine FEP
Granulés pour extrusion et moulage — isolation de câbles et de fils, tubes, films et pièces moulées par injection.
Dispersion de FEP
Dispersion aqueuse pour revêtement par pulvérisation, imprégnation et stratification de tissu de verre — durcit pour former un film non poreux.
Poudre FEP
Revêtement en poudre électrostatique de qualité supérieure pour les revêtements anticorrosion des tuyaux, vannes et équipements industriels.
Tous les types de Peflon FEP
Dix-sept nuances de FEP couvrent des indices de fluidité à chaud de 0,8 à 42 g/10 min sous forme de granulés, de poudre et de dispersion, classées par indice de fluidité et application (voir ci-dessous). Les codes des nuances renvoient à la fiche technique (PDF).
| Qualité | MFR (g/10 min) | Formulaire | Caractéristique | Domaine d'application |
|---|---|---|---|---|
| PF-3D03 | 0,8–10,0 | Dispersion | Excellente résistance chimique | Revêtement, imprégnation, isolation électrique, film d'injection, isolation chimique |
| PF-3P51 | ≥(5 KG, 372°C) | Poudre | D50 30–50 µm | Revêtements de vannes & de tuyauteries, revêtements anticorrosion et isolants |
| PF-301 | 0,8–2,0 | Granulé | Résistance à la traction ≥ 30,0 MPa, allongement ≥ 320%, MIT ≥ 80 000 cycles | Revêtements pour pompes, vannes et tuyauteries ; pièces moulées par compression de grande taille |
| PF-302 | 2.1–5.0 | Granulé | Résistance à la traction ≥ 26,0 MPa, MIT ≥ 30 000 cycles | Tubes extrudés résistants à la fissuration sous contrainte thermique |
| PF-303 | 5.1–8.0 | Granulé | Résistance à la traction ≥ 22,0 MPa, MIT ≥ 15 000 cycles | gaine du câble |
| PF-304 | 8.1–12.0 | Granulé | Résistance à la traction ≥ 22,0 MPa, MIT ≥ 15 000 cycles | gaine du câble |
| PF-305 | 12.1–16.0 | Granulé | Résistance à la traction ≥ 20,0 MPa | Isolation des câbles, traitement à vitesse moyenne ou basse |
| PF-306 | 16.1–20.0 | Granulé | Résistance à la traction ≥ 20,0 MPa | Isolation des câbles, traitement à vitesse moyenne ou basse |
| PF-307 | 20,1–24,0 | Granulé | Résistance à la traction ≥ 18,0 MPa | Isolation des câbles, traitement à vitesse moyenne ou basse |
| PF-308 | 24,1–28,0 | Granulé | Résistance à la traction ≥ 18,0 MPa | Isolation des câbles, traitement à vitesse moyenne ou basse |
| PF-309 | ≥28,1 | Granulé | Résistance à la traction ≥ 17,6 MPa | Isolation des câbles, traitement à vitesse moyenne ou basse |
| PF-310H | 12,1–42,0 | Granulé | Haute résistance à la fissuration, extrusion à grande vitesse, faibles pertes diélectriques à haute fréquence | Câbles électroniques à grande vitesse, câbles de transmission à haute fréquence |
| PF-311 | 5.1–8.0 | Granulé | Résistance à la traction ≥ 22,0 MPa, MIT ≥ 15 000 cycles | Traitement par extrusion de film |
| PF-312 | 8.1–12.0 | Granulé | Résistance à la traction ≥ 22,0 MPa, MIT ≥ 15 000 cycles | Traitement par extrusion de film |
| PF-313H | 5.1–12.0 | Granulé | résistance supérieure aux fissures | Traitement des films ou des gaines thermorétractables |
| PF-314 | 5.1–12.0 | Granulé | Conforme aux exigences de biocompatibilité ; résistance à la traction ≥ 25,0 MPa, allongement ≥ 330%, MIT ≥ 40 000 cycles | Domaine médical — emballages pharmaceutiques, joints d'étanchéité pour dispositifs médicaux, cathéters, canalisations médicales, composants pour dispositifs interventionnels |
| PF-3MP05 | >0.1 | Poudre | Bonne stabilité thermique, faible frottement | Revêtements de vannes & de tuyauteries, pulvérisation électrostatique |
Applications de l'éthylène-propylène fluoré
Du gainage de câbles aux revêtements de procédés chimiques, le choix du grade de FEP approprié dépend de la température, de la pureté et des exigences de moulage de l'application, et pas seulement de la résine de base.
Tubes FEP
- Résine de qualité extrusion avec un contrôle strict de l'indice de fluidité (MFR) pour une épaisseur de paroi mince constante et une résistance chimique optimale.
- Recommandé: PF-302 ou PF-303 — nuances d'extrusion pour tubes et tuyauterie.
Film FEP
- Résine de qualité extrusion pour une clarté optique et une inertie chimique de niveau PTFE sous forme de film.
- Recommandé: PF-305 — qualité d'extrusion formulée pour les films industriels.
Gaine thermorétractable en FEP
- Réunion d'extrusion de résine à paroi mince ASTM D2116 pour les matériaux de moulage et d'extrusion.
- Recommandé: PF-311 — qualité d'extrusion pour tubes à parois minces.
Revêtement FEP
- Sous forme de dispersion ou de poudre, fusionnant à 385–400°C en un revêtement non poreux conçu pour une utilisation continue à 200°C.
- Recommandé: PF-3D03 (dispersion) ou PF-3P51 / PF-3MP05 (poudre).
Câble FEP
- Résine de qualité extrusion avec une constante diélectrique stable d'environ 2,1 pour une isolation haute vitesse de classe plenum.
- Recommandé : PF-302 pour les gaines de câbles ; PF-303–PF-305 pour l'isolation des fils et des câbles.
Vanne FEP, revêtement de tuyau
- Résine de qualité compression ou poudre résistante aux acides et aux solvants sur toute la plage de températures de service.
- Recommandé : PF-301 (revêtements moulés par compression) ou PF-3P51 / PF-3MP05 (revêtements en poudre).
Tuyaux & tubes médicaux
- Qualité d'extrusion conforme à la norme FDA 21 CFR 177.1550 pour la clarté des cathéters, des lignes IV et des transferts de fluides.
- Recommandé : PF-303 ou PF-304 — qualités d'extrusion pour les petits tubes.
Joints toriques encapsulés en FEP
- Résine spécifique pour le moulage par compression destinée à encapsuler un noyau en élastomère avec une résistance chimique FEP.
- Recommandé : PF-301 — la qualité spécifique au moulage par compression.
Industrie & électronique
- Résine de qualité injection maintenant une tolérance dimensionnelle serrée sans dégagement de contaminants gazeux.
- Recommandé : PF-303 ou PF-304 — qualités pour pièces moulées par injection.
Comment les processeurs convertissent le Peflon FEP
Peflon fournit de la résine FEP, de la poudre et de la dispersion dans des qualités adaptées à votre procédé de transformation : extrusion à chaud, moulage par injection ou compression, revêtement par pulvérisation/poudre et imprégnation par dispersion. Chaque procédé requiert une forme et un indice de fluidité (MFR) spécifiques. Les qualités pour extrusion et injection (PF-302 à PF-311) conviennent aux tubes, films, isolations de câbles et pièces moulées de précision ; la PF-301 est spécialement formulée pour le moulage par compression ; la dispersion PF-3D03 est adaptée au revêtement et à l’imprégnation de tissus de verre, tandis que les poudres PF-3P51 et PF-3MP05 sont idéales pour les revêtements électrostatiques et anticorrosion. Avant de passer commande, il est essentiel de définir votre procédé, et pas seulement votre application, afin de restreindre le choix de la qualité à une sélection précise que votre équipe pourra valider à l’aide des données techniques (TDS).
Extrusion
Les transformateurs extrudent à chaud les granulés de Peflon FEP à environ 330–420°C pour obtenir des films, des tubes, des barres et des isolants pour fils et câbles.
Revêtement par pulvérisation et en poudre
Les transformateurs appliquent une dispersion de Peflon FEP ou une poudre électrostatique, fusionnant à environ 385–400°C en un revêtement non poreux conçu pour une utilisation continue à 200°C.
Moulage par injection
Les transformateurs moulent par injection des granulés de Peflon FEP à une température de moule de 120 à 150 °C avec une pression d'injection de 80 à 120 MPa pour des pièces précises et détaillées.
Moulage par compression
Les transformateurs moulent par compression les granulés PF-301 pour les formes grandes ou personnalisées où l'outillage d'extrusion ou d'injection n'est pas pratique.
Imprégnation
Les procédés d'imprégnation consistent à imprégner les tissus en fibre de verre et autres substrats poreux avec une dispersion de Peflon FEP pour des applications sur tissus enduits et composites.
Compatibilité chimique du FEP
Le FEP résiste à pratiquement tous les acides, bases et solvants industriels sur toute la gamme de pH — les exceptions ci-dessous sont les rares cas qu'il convient de signaler avant de finaliser un cahier des charges.
| Chimique | Classe | Résistance | Base de test |
|---|---|---|---|
| Acide sulfurique (98%) | Acide minéral | Excellente | Aucune variation de poids après 1 000 heures à 100 °C |
| Acide chlorhydrique | Acide minéral | Excellente | Résistant sur toute la gamme de concentrations |
| Acide nitrique | Acide minéral | Excellente | Résistant sur toute la gamme de concentrations |
| Acide fluorhydrique | Acide minéral | Excellente | Résistant sur toute la gamme de concentrations |
| Hydroxyde de sodium (40%) | Base solide | Excellente | Résistance à la traction de l'acier 98% conservée après 500 heures à 80 °C |
| Acétone | solvant cétone | Excellente | Variation dimensionnelle <0,1% après 168 h à 150 °C |
| Méthanol | Alcool | Excellente | Résistant ; faible perméabilité comparé aux films PE/PP |
| Toluène | Solvant aromatique | Excellente | Variation dimensionnelle <0,1% après 168 h à 150 °C |
| Solvants chlorés (par exemple, le chlorure de méthylène) | Solvant chloré | Excellente | Aucune réduction mesurable de la résistance à la traction |
| Métaux alcalins fondus | — | Non recommandé | Exception connue à toute température |
| Fluor élémentaire | — | Déconseillé au-dessus de 300 °C | Exception connue à température élevée |
| Certains solvants fluorés sous pression | — | Limité au-dessus de 200 °C | Exception connue dans des conditions extrêmes |
Pourquoi les acheteurs choisissent le Peflon FEP
Les acheteurs qui recherchent des fabricants de résine FEP accordent autant d'importance à la documentation, à la constance de la qualité et au service après-vente qu'au prix. Voici comment Peflon se qualifie concrètement comme fournisseur.
Source secondaire documentée
- Qualifier Peflon comme une deuxième source documentée au même titre que Daikin, Chemours ou DuPont — traçabilité complète des fiches techniques, aucune réingénierie des spécifications requise.
- Le certificat d'analyse par lot confirme la constance du fabricant et des propriétés, garantissant ainsi que chaque expédition corresponde à la qualité que vous avez qualifiée.
- La capacité de production par lots multiples assure un approvisionnement continu, réduisant ainsi les risques liés à une source unique.
Assistance pour les références croisées de niveau
- Vous spécifiez déjà une qualité concurrente comme le Teflon™ FEP 9302X ? Nous la mettons en correspondance avec l’équivalent Peflon le plus proche : le PF-302 couvre ce cas.
- Notre équipe technique interne examine votre application spécifique avant que vous ne passiez commande, et non pas une simple fiche technique générique.
Vérifiez avant de changer
- Des échantillons d'essai sont disponibles avant toute commande de production.
- L'équipe technique examine votre demande en fonction des données spécifiques à votre niveau scolaire afin de confirmer la compatibilité avant votre changement.
Approvisionnement certifié et climatisé
- Système de gestion de la qualité certifié ISO avec documentation REACH, FDA et KKDIK disponible.
- Entreposage à température contrôlée et transport sous chaîne du froid pour les grades de dispersion FEP sensibles à la température.
- Nous exportons vers des acheteurs répartis dans 8 pays, dont les États-Unis, l'Allemagne et le Japon.
Documents FEP — Foire aux questions
Voici les questions que se posent le plus souvent les acheteurs de FEP avant de spécifier une qualité : compatibilité chimique, température de service, méthode de traitement, utilisation de fils et de câbles et documentation de conformité aux normes PFAS/FDA.
En quoi le FEP diffère-t-il du PTFE ?
Le FEP (fluoroéthylène-propylène) partage avec le PTFE son inertie chimique et sa surface antiadhésive, mais il est entièrement transformable à l'état fondu. Contrairement au PTFE, le FEP peut être extrudé, moulé par injection et thermoscellé sur des équipements thermoplastiques conventionnels, moyennant une température de service continu légèrement inférieure (200 °C contre 260 °C), mais en contrepartie d'une mise en œuvre beaucoup plus aisée et d'une transparence optique supérieure.
Quelles méthodes de traitement Peflon FEP prend-il en charge ?
Nos résines FEP couvrent l'ensemble des procédés de fusion : extrusion à l'état fondu pour tubes, fils & câbles et films, moulage par injection et soufflage pour pièces, et rotomoulage pour équipements. Disponibles en différentes qualités selon leur indice de fluidité à chaud (MFR), elles s'adaptent à la vitesse de votre ligne de production et à l'épaisseur de paroi souhaitée. Des dispersions et des micropoudres sont également disponibles pour le revêtement et l'ajout de composants.
Quelle est la température de service continue du FEP ?
Le Peflon FEP a une température de service continue maximale d'environ 200 °C (392 °F) et conserve sa flexibilité et ses performances diélectriques à partir de températures cryogéniques, avec un point de fusion proche de 260 °C. Il reste chimiquement résistant à pratiquement tous les acides, bases et solvants dans cette plage de températures.
Le FEP convient-il à l'isolation des fils & câbles ?
Oui. Le FEP est un matériau d'isolation de premier choix pour les câbles CMP (plenum-rated), les câbles coaxiaux et les fils de connexion grâce à sa constante diélectrique faible et stable (environ 2,1), son faible facteur de dissipation, sa résistance à la flamme et sa faible émission de fumée. Peflon propose des qualités d'extrusion à grande vitesse spécialement conçues pour les câbles et fils ; consultez notre gamme de FEP pour câbles et fils.
Le Peflon FEP est-il conforme aux normes de la FDA pour le contact alimentaire et pharmaceutique ?
Oui. Nos résines FEP vierges sont sans PFOA et formulées pour répondre aux exigences de la norme FDA 21 CFR 177.1550 relative aux contacts alimentaires répétés. Les déclarations REACH, RoHS et SVHC, ainsi qu'un certificat d'analyse par lot, sont disponibles sur demande. Le FEP est donc parfaitement adapté aux tubes utilisés dans l'industrie agroalimentaire, au transfert de fluides pharmaceutiques et aux dispositifs médicaux.
Le FEP est-il considéré comme un PFAS ?
Oui, le FEP est un fluoropolymère, qui entre dans la définition réglementaire générale des PFAS (substances per- et polyfluoroalkylées) utilisée par l'EPA et l'OCDE. Voir notre page d'information sur les PFAS pour expliquer en quoi les fluoropolymères diffèrent des autres sous-classes de PFAS et ce que cela implique pour la documentation de conformité.
Peflon fournit-il du FEP pour les applications de revêtement ?
Oui. Peflon fournit du FEP sous forme aqueuse dispersion ou poudre électrostatique pour pulvérisation et revêtement en poudre, fusionnée à environ 385–400°C pour former un film non poreux avec une température d'utilisation continue maximale de 200°C.
Le Peflon est-il une alternative fiable à Daikin, Chemours ou DuPont FEP ?
Oui. Peflon fournit des qualités de FEP documentées avec une traçabilité complète (fiches de données de sécurité/TDS), ce qui permet aux acheteurs de nous considérer comme une deuxième source d'approvisionnement aux côtés d'un fournisseur existant, sans avoir à redéfinir leurs spécifications.
Quel grade de FEP dois-je choisir pour le moulage par injection ou par compression ?
Le choix de la nuance dépend de l'indice de fluidité à chaud et de l'épaisseur de paroi. Consultez notre FEP qualité moulage Vous pouvez également contacter notre équipe technique pour une correspondance de niveau.
Peflon fournit-il du FEP coloré ou du FEP masterbatch ?
Oui. Peflon fournit du masterbatch FEP — un concentré de couleur pré-dispersé dans une résine porteuse FEP adaptée à votre qualité — pour le gainage de câbles, de tubes et le codage couleur de pièces moulées.
Fluoropolymères apparentés au matériau FEP
Qu'est-ce que le PTFE ?
Vous avez plutôt besoin d'un plafond en PTFE résistant à environ 260 °C ? Peflon propose les deux ; comparez les qualités avant de changer de matériau de base.
PCTFE
Besoin d'une perméabilité quasi nulle ou d'une étanchéité cryogénique ? Peflon propose également le PCTFE, une alternative fluoropolymère à barrière plus élevée que le FEP.
Assistance technique pour les matériaux FEP
Une erreur de spécification du FEP peut s'avérer coûteuse à corriger une fois l'outillage réalisé. Avant de choisir une nuance ou un nouveau fournisseur, ces trois guides abordent les questions les plus fréquemment posées par les acheteurs : nuances d'isolation des câbles, tolérances de fabrication des tubes et qualification des fournisseurs.
Comment choisir la résine FEP adaptée dans l'industrie du fil
Choisir le mauvais grade d'isolation pour votre ligne est l'erreur la plus courante en matière d'isolation des câbles ; assurez-vous que le grade corresponde à l'épaisseur de paroi et à la vitesse avant de commander.
Comment choisir la bonne qualité de résine FEP pour la fabrication de tubes
La tolérance de la paroi du tube et la pression d'éclatement dépendent autant du choix de la nuance que des réglages de la machine — voyez comment adapter la nuance de FEP aux spécifications de votre tube.
Où trouver des fournisseurs fiables de résine FEP : Votre guide ultime
Avant de qualifier une nouvelle source FEP, vérifiez ces étapes de vérification : documentation, cohérence des lots et expérience en matière d’exportation incluses.
Obtenez une correspondance de note FEP & un échantillon
Partagez votre note actuelle, votre objectif de fiche technique ou votre application — nos ingénieurs sélectionneront une note FEP équivalente, vous enverront la fiche technique et vous répondront dans les 24 heures.