Fabricant de poudre PEEK
Peflon fournit de la poudre de PEEK aux acheteurs industriels qui ont besoin d'options de qualité claires, d'une communication stable et d'un approvisionnement fiable — pour les pièces techniques, les projets de revêtement et les composites avancés où le contrôle des matériaux est important.
- Six classes granulométriques, D50 13–26 µm, TDS réel disponible pour chacune
- Même résine de base que la gamme PEEK 92 de Peflon — consultez les supports de référence si vous avez besoin d'une qualité plus grossière ou chargée.
- Documentation REACH/RoHS, échantillons disponibles avant tout engagement
Qu'est-ce que la poudre de PEEK
La poudre de PEEK, également connue sous le nom de poudre de polyétheréthercétone (PEEK, CAS 31694-16-3Le PEEK (polyéthylène glycol) est une poudre thermoplastique semi-cristalline haute performance utilisée dans des applications techniques exigeantes. Les qualités de poudre PEEK de Peflon sont classées sous différentes catégories. ASTM D8033, le système de classification standard des matériaux de moulage et d'extrusion PEEK.
Pour les distributeurs et les fabricants d'équipement d'origine (OEM), la poudre PEEK est une solution pratique lorsque la qualité des pièces, la stabilité thermique (point de fusion ≈ 343 °C) et la fiabilité à long terme sont essentielles. Ces six qualités partagent la même résine de base que la gamme plus étendue de 92 qualités PEEK de Peflon. Si votre procédé nécessite une granulométrie plus grossière, un renforcement par fibres de verre/carbone ou un composé résistant à l'usure en dehors de cette gamme, veuillez consulter la section correspondante. Catalogue complet des matériaux PEEK.
Propriétés de la poudre PEEK
Les six qualités ci-dessous partagent la même résine PEEK de base et le même profil mécanique et thermique de base ; seule la granulométrie varie. Les valeurs typiques proviennent des tests TDS réalisés par Peflon.
| Propriétés de la poudre PEEK | Valeur typique | Norme d'essai |
|---|---|---|
| Densité | 1,3 g/cm³ | ISO 1183 |
| Résistance à la traction | 100 MPa | ISO 527 |
| Allongement à la rupture | 15% | ISO 527 |
| Résistance à la flexion | 170 MPa | ISO 178 |
| Module de flexion | 4.1 GPa | ISO 178 |
| résistance aux chocs Izod, entaillée | 4,5 kJ/m² | ISO 180/A |
| Point de fusion | 343°C | ISO 11357 |
| température de transition vitreuse | 143°C | ISO 11357 |
| Indice de fusion | 80 g/10 min (380 °C, 5 kg) | ISO 1133 |
| absorption d'humidité | < 0,3% | — |
Types de poudre de PEEK
Les catégories de poudres PEEK vous aident à comparer selon la forme de la poudre, la gamme de tailles et le sens d'application — permettant ainsi aux distributeurs, aux fabricants et aux acheteurs industriels de trouver une option adaptée sans avoir à parcourir une seule description générique.
Poudre de PEEK pour moulage par compression
Pièces industrielles moulées nécessitant une structure stable et une forme répétable : anneaux, bagues, joints et autres composants moulés. La poudre PEEK de moulage à granulométrie plus grossière de Peflon fait partie de la gamme PEEK ; consultez le catalogue complet pour connaître la qualité spécifique.
Poudre de PEEK pour revêtement en poudre
Revêtement protecteur pour pièces métalliques — couches de revêtement fonctionnelles pour applications industrielles exigeantes. Les six granulométries fines (D50 13–26 µm) du tableau comparatif ci-dessus sont spécialement formulées pour cet usage.
Poudre de PEEK pour composites
Systèmes de matériaux avancés où une distribution propre et des performances fiables sont essentielles — préimprégnés et autres applications composites. La poudre PEEK ultrafine de Peflon pour systèmes à matrice composite fait partie de la gamme PEEK ; consultez le catalogue complet pour connaître la qualité spécifique.
Comparaison des qualités de poudre PEEK
Six qualités de poudre PEEK partagent le même profil mécanique et thermique de base ; la principale variable est la granulométrie (D50 : 13–26 µm), adaptée à votre méthode de formage ou de revêtement. Cliquez sur une qualité pour télécharger sa fiche technique (PDF).
| Propriété | PF-1UPF13-H | PF-1UPF15-H | PF-1UPF17-H | PF-1UPF19-H | PF-1UPF22-H | PF-1UPF26-H |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Taille des particules (D50) | 13 μm / 1000 mailles | 15 μm / 950 mesh | 17 μm / 850 mesh | 19 μm / 750 mesh | 22 μm / 650 mesh | 26 μm / 550 mesh |
| Température de transformation | 380 ± 20 °C | 380 ± 20 °C | 380 ± 20 °C | 380 ± 20 °C | 380 ± 20 °C | 380 ± 20 °C |
| Condition de séchage | 150 °C / 3 h ou ≥ 120 °C / 6 h | 150 °C / 3 h ou ≥ 120 °C / 6 h | 150 °C / 3 h ou ≥ 120 °C / 6 h | 150 °C / 3 h ou ≥ 120 °C / 6 h | 150 °C / 3 h ou ≥ 120 °C / 6 h | 150 °C / 3 h ou ≥ 120 °C / 6 h |
Remarque : les six qualités présentent des propriétés mécaniques et thermiques identiques selon la fiche technique (voir tableau des propriétés ci-dessus) ; seules la granulométrie et la température de transformation varient. Les valeurs indiquées sont données à titre indicatif ; le choix final doit être confirmé en fonction du procédé de transformation et de l’utilisation finale.
Pourquoi choisir la poudre de PEEK Peflon
Lorsque vous vous approvisionnez en poudre PEEK, vous avez besoin d'un fournisseur qui garantit la transparence du produit, le contrôle qualité et un suivi rigoureux tout au long du cycle de vie du projet. La poudre PEEK Peflon est conçue pour les acheteurs qui privilégient une comparaison claire et une gestion simplifiée des demandes.
Source secondaire documentée
Les acheteurs considèrent Peflon comme une deuxième source aux côtés de marques PEEK établies comme Victrex, Solvay (KetaSpire) ou Evonik (VESTAKEEP) — traçabilité complète des fiches techniques, aucune réingénierie des spécifications requise.
- Fiches techniques réelles par qualité disponibles, et non des fiches techniques génériques.
- Même résine de base pour toute la gamme D50 13–26 µm afin d'assurer une qualification cohérente.
- Documentation REACH/RoHS disponible.
Tableau de correspondance granulométrie et granulométrie
Le choix entre les grades de revêtement, de moulage et de composite dépend de l'adéquation de la taille des particules et du débit à votre processus — notre équipe technique examine votre application avant que vous ne passiez commande.
- D50/maille adapté à votre méthode de formage ou de revêtement
- Des granulométries plus grossières ou chargées sont disponibles via la gamme complète PEEK 92 grades de Peflon.
Vérifiez avant de changer
Des échantillons d'essai sont disponibles avant toute commande de production, ce qui vous permet de confirmer la compatibilité sur votre propre ligne avant d'augmenter la production.
- Échantillons expédiés avec la fiche technique correspondante
- Examen technique de votre candidature par rapport aux données spécifiques à votre niveau scolaire
Fournitures certifiées et conformes
Gestion de la qualité certifiée ISO avec documentation REACH et RoHS archivée, appuyée par un portefeuille PEEK plus large si votre projet dépasse ces six niveaux.
- Documentation REACH/RoHS disponible.
- Approvisionnement prévisible pour les commandes répétées et les commandes à grande échelle
Poudre PEEK — Foire aux questions
À quoi sert la poudre PEEK ?
Pièces moulées (moulage par compression et par injection), revêtements en poudre fonctionnels sur métal, systèmes composites et préimprégnés, et autres applications industrielles techniques nécessitant une résistance élevée aux températures et aux produits chimiques.
Comment choisir la granulométrie appropriée pour la poudre de PEEK ?
Adaptez la granulométrie D50 au procédé : une poudre plus fine (≈13–17 µm) convient au revêtement et aux pièces fines et détaillées ; une poudre plus grossière (≈19–26 µm) convient au moulage et aux composites. Nos six granulométries couvrent la gamme D50 de 13 à 26 µm.
La poudre de PEEK peut-elle être utilisée pour des applications de revêtement ?
Oui — la poudre PEEK est utilisée pour les revêtements protecteurs fonctionnels sur les pièces métalliques industrielles par revêtement en poudre électrostatique ou en lit fluidisé, offrant une résistance à l'usure, aux produits chimiques et aux hautes températures.
La poudre de PEEK est-elle adaptée au moulage par compression ?
Oui, il est couramment utilisé pour les pièces moulées par compression telles que les joints, les bagues, les bagues et les joints d'étanchéité, puis frittées au-dessus du point de fusion (≈343°C) à une température de traitement d'environ 380 ± 20°C.
Quelle température le PEEK peut-il supporter ?
Le PEEK est un polymère haute température présentant une température de transition vitreuse d'environ 143 °C et un point de fusion d'environ 343 °C, adapté à un service continu autour de 250 °C. Veuillez vérifier les limites exactes à l'aide de la fiche technique et en fonction de vos conditions de charge.
La poudre de PEEK doit-elle être séchée avant transformation ?
Oui — sécher à 150 °C pendant 3 h (ou ≥120 °C pendant 6 h) avant le moulage ; le PEEK absorbe peu d'humidité (<0,3%) mais le séchage garantit des pièces sans vide et uniformes.
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Assistance technique pour la poudre de PEEK
Le choix et la transformation de la poudre de PEEK soulèvent de véritables questions d'ingénierie : qualité et granulométrie, séchage, température de transformation et limites d'utilisation. Notre bibliothèque technique propose des conseils pratiques et concrets de l'équipe matériaux Peflon.
Guide de traitement du matériau PEEK
Instructions de traitement couvrant le séchage, les plages de température et les défauts courants de la gamme PEEK de Peflon.
Comment choisir le PEEK pour les pièces à haute température
Comment spécifier la qualité de PEEK appropriée pour un service à haute température sans surdimensionner ni sous-dimensionner ?.
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Qu'est-ce qui détermine réellement le prix du PEEK par rapport aux plastiques techniques courants ?.
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