Fabricant de poudre PEEK — Qualités industrielles sur mesure
Peflon fournit de la poudre de PEEK aux acheteurs industriels qui ont besoin d'options de qualité claires, d'une communication stable et d'un approvisionnement fiable — pour les pièces techniques, les projets de revêtement et les composites avancés où le contrôle des matériaux est important.
Qu'est-ce que la poudre PEEK ?
Poudre PEEK, également appelée polyéther éther cétone poudre (PEEK, CAS 31694-16-3Le PEEK est une poudre thermoplastique haute performance utilisée dans des applications techniques exigeantes. Peflon fournit de la poudre de PEEK sous différentes formes pour les pièces moulées, les revêtements protecteurs et les composites de pointe.
Pour les distributeurs et les fabricants d'équipement d'origine (OEM), la poudre de PEEK est une option pratique lorsque la qualité des pièces, la stabilité thermique (point de fusion ≈ 343 °C) et la fiabilité à long terme sont des critères importants — voir les informations générales Données immobilières PEEK.
Comparaison des qualités de résine PEEK
Six qualités de poudre PEEK partagent le même profil mécanique et thermique de base — la principale variable est la taille des particules (D50 13–26 μm), adaptée à votre méthode de formage ou de revêtement.
| Propriété | PF-1UPF13-H | PF-1UPF15-H | PF-1UPF17-H | PF-1UPF19-H | PF-1UPF22-H | PF-1UPF26-H |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Type de matériau | poudre de résine PEEK | poudre de résine PEEK | poudre de résine PEEK | poudre de résine PEEK | poudre de résine PEEK | poudre de résine PEEK |
| Résistance à la traction | 100 MPa | 100 MPa | 100 MPa | 100 MPa | 100 MPa | 100 MPa |
| Allongement à la rupture | 15% | 15% | 15% | 15% | 15% | 15% |
| Résistance à la flexion | 170 MPa | 170 MPa | 170 MPa | 170 MPa | 170 MPa | 170 MPa |
| Module de flexion | 4,1 GPa | 4,1 GPa | 4,1 GPa | 4,1 GPa | 4,1 GPa | 4,1 GPa |
| Force d'impact | Izod Notched 4,5 kJ/m² | Izod Notched 4,5 kJ/m² | Izod Notched 4,5 kJ/m² | Izod Notched 4,5 kJ/m² | Izod Notched 4,5 kJ/m² | Izod Notched 4,5 kJ/m² |
| Point de fusion | 343 °C | 343 °C | 343 °C | 343 °C | 343 °C | 343 °C |
| Transition du verre | Tg 143 °C | Tg 143 °C | Tg 143 °C | Tg 143 °C | Tg 143 °C | Tg 143 °C |
| Propriété de flux | MFR 80 g/10 min | MFR 80 g/10 min | MFR 80 g/10 min | MFR 80 g/10 min | MFR 80 g/10 min | MFR 80 g/10 min |
| Densité / Volume | 1,3 / 0,3 g/cm³ | 1,3 / 0,3 g/cm³ | 1,3 / 0,3 g/cm³ | 1,3 / 0,3 g/cm³ | 1,3 / 0,3 g/cm³ | 1,3 / 0,3 g/cm³ |
| Taille des particules (D50) | 13 μm / 1000 mailles | 15 μm / 950 mesh | 17 μm / 850 mesh | 19 μm / 750 mesh | 22 μm / 650 mesh | 26 μm / 550 mesh |
| Conditions de séchage | 150 °C / 3 h ou ≥ 120 °C / 6 h | 150 °C / 3 h ou ≥ 120 °C / 6 h | 150 °C / 3 h ou ≥ 120 °C / 6 h | 150 °C / 3 h ou ≥ 120 °C / 6 h | 150 °C / 3 h ou ≥ 120 °C / 6 h | 150 °C / 3 h ou ≥ 120 °C / 6 h |
| Température de traitement | 380 ± 20 °C | 380 ± 20 °C | 380 ± 20 °C | 380 ± 20 °C | 380 ± 20 °C | 380 ± 20 °C |
| Absorption de l'humidité | < 0.3% | < 0.3% | < 0.3% | < 0.3% | < 0.3% | < 0.3% |
Remarque : valeurs typiques issues des fiches techniques, données à titre indicatif uniquement ; veuillez confirmer la sélection finale en fonction du procédé de transformation et de l’utilisation finale. Cliquez sur le nom d’une nuance pour télécharger sa fiche technique.
Types de poudre PEEK
Les catégories de poudres PEEK vous aident à comparer selon la forme de la poudre, la gamme de tailles et le sens d'application — permettant ainsi aux distributeurs, aux fabricants et aux acheteurs industriels de trouver une option adaptée sans avoir à parcourir une seule description générique.
Poudre PEEK pour moulage par compression
Pièces industrielles moulées nécessitant une structure stable et une forme répétable — anneaux, bagues, joints et autres composants moulés.
Poudre PEEK pour revêtement en poudre
Revêtement protecteur sur pièces métalliques — couches de revêtement fonctionnelles pour applications industrielles exigeantes.
Poudre de PEEK pour composites
Systèmes de matériaux avancés où une distribution propre et des performances fiables sont essentielles — préimprégnés et autres applications composites.
Pourquoi choisir la poudre Peflon PEEK ?
Lorsque vous vous approvisionnez en poudre PEEK, vous avez besoin d'un fournisseur qui garantit la transparence du produit, le contrôle qualité et un suivi rigoureux tout au long du cycle de vie du projet. La poudre PEEK Peflon est conçue pour les acheteurs qui privilégient une comparaison claire et une gestion simplifiée des demandes.
Structure de notation claire
- Distinction plus claire entre les types de poudre
- Comparaison facilitée lors de la sélection des fournisseurs
- Utile pour les projets des équipementiers et des distributeurs
Points clés de qualité vérifiés
- Permet une meilleure évaluation des échantillons
- Utile pour les contrôles techniques internes
- Aligne les services d'achat et d'ingénierie
Soutien à la sélection de nouveaux projets
- Utile pour la première sélection des matériaux
- Réduit le temps de comparaison interne
- Soutient les exemples de discussion
Suivi des commandes répétées
- Un meilleur soutien aux projets en cours
- Un suivi plus clair pour les besoins récurrents
- Utile pour la planification régulière des approvisionnements
Poudre PEEK — Foire aux questions
À quoi sert la poudre PEEK ?
Pièces moulées (moulage par compression et par injection), revêtements en poudre fonctionnels sur métal, systèmes composites et préimprégnés, et autres applications industrielles techniques nécessitant une résistance élevée aux températures et aux produits chimiques.
Comment choisir la granulométrie appropriée pour la poudre de PEEK ?
Adaptez la granulométrie D50 au procédé : une poudre plus fine (≈13–17 µm) convient au revêtement et aux pièces fines et détaillées ; une poudre plus grossière (≈19–26 µm) convient au moulage et aux composites. Nos six granulométries couvrent la gamme D50 de 13 à 26 µm.
La poudre de PEEK peut-elle être utilisée pour des applications de revêtement ?
Oui — la poudre PEEK est utilisée pour les revêtements protecteurs fonctionnels sur les pièces métalliques industrielles par revêtement en poudre électrostatique ou en lit fluidisé, offrant une résistance à l'usure, aux produits chimiques et aux hautes températures.
La poudre de PEEK est-elle adaptée au moulage par compression ?
Oui, il est couramment utilisé pour les pièces moulées par compression telles que les joints, les bagues, les bagues et les joints d'étanchéité, puis frittées au-dessus du point de fusion (≈343 °C) à une température de traitement d'environ 380 ± 20 °C.
Quelle température le PEEK peut-il supporter ?
Le PEEK est un polymère haute température présentant une température de transition vitreuse d'environ 143 °C et un point de fusion d'environ 343 °C, adapté à un service continu autour de 250 °C. Veuillez vérifier les limites exactes à l'aide de la fiche technique et en fonction de vos conditions de charge.
La poudre de PEEK doit-elle être séchée avant transformation ?
Oui — sécher à 150 °C pendant 3 h (ou ≥ 120 °C pendant 6 h) avant moulage ; le PEEK absorbe peu d'humidité (<0,3%) mais le séchage garantit des pièces sans vide et uniformes.
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