Предварительно спеченная ПТФЭ-смола — для формования и экструзии.
Компания Peflon — китайский производитель, поставляющий на заказ предварительно спеченный ПТФЭ для промышленного формования и экструзии — работайте напрямую с поставщиком, ориентированным на производство, а не с посредником.
Что такое предварительно спеченная смола ПТФЭ?
Предварительно спеченный ПТФЭ — также называемый частично спеченный ПТФЭ - является политетрафторэтилен (ПТФЭ, CAS 9002-84-0Смола, прошедшая контролируемую термическую обработку перед окончательным спеканием. Обычно её выбирают, когда ваше производство зависит от... этапы холодной формовки например, при компрессионном формовании или экструзии с помощью пресса, где обработка материала и сохранение формы до полного спекания имеют решающее значение.
Поскольку смола спекается лишь частично, она предсказуемо растекается и уплотняется во время прессования, а затем завершает уплотнение в процессе окончательного спекания — см. общие положения. данные о свойствах ПТФЭ.
Виды предварительно спеченного ПТФЭ
Три линейки предварительно спеченных изделий из ПТФЭ, каждая из которых оптимизирована для определенного метода холодной формовки.
Предварительно спеченный ПТФЭ для компрессионного формования
Оптимизирован для компрессионного формования — производства листового металла, заготовок и крупногабаритных изделий.
Предварительно спеченный ПТФЭ для рамповой экструзии
Предназначен для экструзии стержней из ПТФЭ методом помповой экструзии — непрерывные профили с равномерной плотностью.
Предварительно спеченный ПТФЭ для наполненных компаундов
Предварительно спеченная базовая смола, дополненная стекловолоконными, углеродными, графитовыми или бронзовыми наполнителями для создания композитных материалов.
Обработка предварительно спеченной смолы ПТФЭ
Технология обработки предварительно спеченных компаундов на основе ПТФЭ включает сухое прессование, горячее прессование, спекание и последующую обработку — для обеспечения превосходных характеристик в самых разных областях применения.
Компрессионное формование
Прессование ПТФЭ позволяет получать надежные и высокоэффективные компоненты для различных отраслей промышленности — материал, выбранный за исключительные свойства в сложных условиях эксплуатации.
Процесс компрессионного формования ПТФЭ
Формование ПТФЭ-смолы под высоким давлением в пресс-формах — получение прецизионных деталей с исключительной химической стойкостью и долговечностью.
Процесс экструзии плунжера ПТФЭ
Порошок прессуется, нагревается и экструдируется, затем охлаждается, извлекается из формы, разрезается и проходит контроль качества — получаются высокоэффективные детали со сложным профилем.
Применение предварительно спеченной смолы ПТФЭ
Применяется в уплотнениях, подшипниках, электротехнической изоляции, оборудовании для химической промышленности, а также в пищевой и фармацевтической промышленности.
Подшипники
Улучшенная долговечность и эксплуатационные характеристики в качестве подшипникового материала в автомобильных компонентах.
Уплотнения
Ключевой уплотнительный элемент в насосах, компрессорах и механических уплотнениях.
Оборудование для химической обработки
Футеровка и герметизация химических реакторов для предотвращения утечек.
Лист ПТФЭ
Лист из ПТФЭ с превосходной химической и высокотемпературной стойкостью.
Стержень из ПТФЭ
Доступны в диаметрах от 3 до 100 мм и длинах от 500 до 2000 мм.
Упаковка и хранение
25 кг / мешок
Стандартный мешок 25 кг — на поддоне для удобства погрузки и разгрузки в контейнеры.
Хранить в чистоте и сухости.
Храните предварительно спеченную смолу ПТФЭ вдали от загрязнений и воды. Храните в прохладном, сухом, хорошо проветриваемом складском помещении.
Предварительно спеченный ПТФЭ — часто задаваемые вопросы
В чём разница между предварительно спеченным ПТФЭ и полностью спеченным ПТФЭ?
Предварительно спеченный ПТФЭ поставляется до окончательного спекания, поэтому его можно сначала придать ему форму — методом компрессионного формования, экструзии или прессования заготовок — а затем завершить термический цикл. Полностью спеченный ПТФЭ уже уплотнен и используется в качестве готовой или полуфабрикатной заготовки.
Подходит ли предварительно спеченный ПТФЭ для обработки расплавом?
Нет. ПТФЭ (включая предварительно спеченные марки) не поддается обработке плавлением. Его формуют в холодном состоянии под давлением, а затем спекают при температуре выше ~360 °C для сплавления частиц в плотный материал.
Какие методы формования используют предварительно спеченный ПТФЭ?
Прессование (листы, заготовки, крупногабаритные профили), экструзия с помощью поршня (стержни и непрерывные профили) и прессование наполненных компаундов. Выберите марку, соответствующую вашему прессу или экструдеру и целевой плотности.
Можно ли наполнить предварительно спеченный ПТФЭ стеклом, углеродом или бронзой?
Да. Предварительно спеченная базовая смола сочетается со стекловолоконными, углеродными, графитовыми или бронзовыми наполнителями для повышения износостойкости, уменьшения ползучести или повышения проводимости в конструкционных композитных деталях.
Как следует хранить и обращаться с предварительно спеченным ПТФЭ?
Перед формовкой храните изделие в чистом, сухом, прохладном месте, вдали от загрязнений, поскольку чистота частиц и влажность напрямую влияют на качество детали. Обращайтесь с изделием в соответствии с вашим процессом формовки и спекания.
Родственные фторполимеры предварительно спеченного ПТФЭ
ПФА
Перфторалкоксисмола и гранулы — пригодны для переработки в расплаве, эксплуатируются при температуре 260 °C.
ФЭП
Фторированный этиленпропилен — пригоден для переработки в расплаве, химически и термостойкий.
ПТФХЭ
Низкопроницаемый, размерно стабильный фторполимер для криогенных и герметизирующих применений.
Что такое ПТФЭ?
Обзор ПТФЭ — свойства, формы и области применения политетрафторэтилена.
Материал ПЭЭК
Высокотемпературная смола PEEK и заготовки для инженерных деталей.
Микропорошок ПТФЭ
Низкомолекулярная добавка на основе ПТФЭ для чернил, покрытий и смазочных материалов.
Техническая поддержка предварительно спеченного ПТФЭ
Выбор и формовка предварительно спеченного ПТФЭ поднимают важные инженерные вопросы — выбор марки, давления прессования, режима спекания и наполнителя. В нашей технической библиотеке вы найдете практические рекомендации от группы специалистов по материалам Peflon.
ПТФЭ: как выбрать правильную марку
Что рассматривается в этом руководстве — и почему это важно. Выбор правильного сорта ПТФЭ (тефлона®) — это не просто техническое решение, оно влияет на срок службы вашего оборудования, техническое обслуживание…
Что такое компрессионное формование?
Прессование — это экономически эффективный метод создания прочных и сложных деталей с использованием тепла и давления. Процесс прессования включает в себя помещение предварительно нагретого материала в полость пресс-формы, приложение давления для…
Основы компрессионного формования: что вам нужно знать
В современном производстве компрессионное формование играет очень важную роль. Оно часто используется для изготовления прочных, высококачественных деталей для сложных отраслей промышленности. Почему оно так распространено? Этот процесс…
Закажите изготовление на заказ предварительно спеченного ПТФЭ.
Сообщите нам, какой метод формования вы используете — компрессионное формование, экструзия или формование с наполнителем — а также размер детали и целевую плотность. Наши инженеры подберут подходящий сорт, вышлют техническую спецификацию и отправят образец.