Поставщик и производитель модифицированного порошка ПТФЭ — стекловолокно, углерод, графит, бронза и многое другое.
Компания Peflon разрабатывает модифицированный (наполненный) ПТФЭ по индивидуальным рецептурам с 2008 года. Каждая рецептура проходит тщательное тестирование, соответствует требованиям регламента REACH и нормам ЕС.
- 12 систем наполнения, возможны индивидуальные варианты загрузки и комбинаций.
- Соответствует требованиям регламента REACH и готово к применению в ЕС, тестирование каждой партии.
- Бесплатные образцы, бесплатный техническое описание и техническая поддержка с ответом в течение 24 часов.
Что такое модифицированный PTFE?
Модифицированный пефлоном ПТФЭ изменяет структуру или характеристики обычного политетрафторэтилена.ПТФЭ, CAS 9002-84-0) физическими или химическими методами для улучшения его характеристик для более сложных применений. Добавление наполнителей к обычному ПТФЭ позволяет получить материал с превосходной термостойкостью, химической стойкостью, низким коэффициентом трения и самосмазыванием. Наполнители, такие как стекло, углерод, графит, бронза и MoS₂, повышают износостойкость, уменьшают ползучесть (холодное течение) и могут повышать электропроводность.
Используются три пути модификации: физическая модификация (наполненный порошок ПТФЭ — добавление наполнителей, описано на этой странице), модификация поверхности (обработка поверхности для улучшения адгезии в покрытиях и композитах), и химическая модификация (изменение молекулярной структуры, включая сополимеризацию с ПФА и ФЭП). Ниже приведены методы испытаний для указанных ниже марок наполненных материалов. ASTM стандарты (D638, D792, D2240 и другие).
Модифицированные свойства ПТФЭ
| Свойство | Типовое значение | Метод испытания |
|---|---|---|
| Насыпная плотность | 800–890 г/л | — |
| Удельный вес | 2,15–2,19 г/см³ | — |
| Усадка | 2.5–3.5% | — |
| Предел прочности при растяжении | ≥ 28 МПа (первичная текучая базовая смола) | ASTM D4894 |
| Удлинение при разрыве | ≥ 350% | ASTM D4894 |
| Твердость | 54–60 Шор Д | ASTM D2240 |
| Рекомендуемое давление формования | 350–420 кг/см² | — |
| Максимальная температура спекания | 380°C | — |
Приведенные выше значения относятся к исходной сыпучей базовой смоле (марки FF-V/YS-V) до добавления наполнителя; свойства наполненных смол зависят от типа и содержания наполнителя — см. раздел «Выбор марки» ниже для получения информации о поведении конкретного наполнителя. Значения являются типичными и не должны рассматриваться как предельные значения спецификации.
Виды модифицированного порошка ПТФЭ
Двенадцать систем наполнителей, каждая из которых настроена на определенные свойства — подберите количество и форму (NFF/FF/E) в соответствии с вашими целевыми показателями износа, трения, проводимости или прочности, или отправьте вам условия эксплуатации, и мы порекомендуем подходящий класс.
PTFE, наполненный стекловолокном
- Формула: Стекловолокно 15%, 20% или 25%
- Главное преимущество: снижает ползучесть, повышает износостойкость и стабильность размеров.
- Приложение: Седла шаровых/поршневых клапанов, гильзы насосов, статические прокладочные уплотнения
PTFE, наполненный углеродом
- Формула: Углеродное волокно 10% (основа)
- Главное преимущество: повышает прочность, износостойкость и теплопроводность.
- Приложение: динамические уплотнения высокого давления, поршневые кольца компрессора без масла
PTFE, наполненный графитом
- Формула: 15% графит
- Главное преимущество: Наполнитель с наименьшим трением и максимальными самосмазывающими свойствами
- Приложение: гидравлические/пневматические уплотнения, вращающиеся уплотнения
Бронзомодифицированный PTFE
- Формула: Бронзовый порошок 30%, 40% или 60%
- Главное преимущество: обеспечивает максимальную износостойкость и тепло-/электропроводность.
- Приложение: подшипники большой грузоподъемности, направляющие детали
PTFE, модифицированный MoS₂
- Формула: Комбинация стекловолокна 15% + MoS₂ 5% (15GF5M)
- Главное преимущество: Снижает трение, улучшает сцепление при трогании и остановке двигателя.
- Приложение: Низкоскоростные подшипники для тяжелых нагрузок, работающие всухую
PTFE, модифицированный POB
- Формула: 15% POB (Эконол)
- Главное преимущество: Самосмазывающийся, с хорошей устойчивостью к усталости.
- Приложение: эксплуатация в условиях интенсивного износа без повреждения сопрягаемой поверхности.
PTFE, модифицированный PEEK
- Формула: 15% PEEK
- Главное преимущество: повышает механическую прочность и несущую способность
- Приложение: Детали, подверженные высоким нагрузкам, требующие самосмазывания и термостойкости.
PTFE, модифицированный PI
- Формула: пользовательская полиимидная загрузка
- Главное преимущество: улучшает механическую прочность и термическую стабильность.
- Приложение: Разработанные с учетом ваших индивидуальных потребностей рецептуры — свяжитесь с нами, сообщив об условиях таможенного оформления.
PTFE, модифицированный PPS
- Формула: пользовательская загрузка PPS
- Главное преимущество: повышает термостойкость и химическую стойкость.
- Приложение: Разработанные с учетом ваших индивидуальных потребностей рецептуры — свяжитесь с нами, сообщив об условиях таможенного оформления.
ПТФЭ, наполненный оксидом алюминия (Al₂O₃).
- Формула: 7% или 15% оксид алюминия
- Главное преимущество: высоковольтная изоляция и износостойкость
- Приложение: Подшипники, смазываемые водой/морской водой, высокочастотная подложка печатной платы
Наполнитель из нержавеющей стали (ПТФЭ)
- Формула: Порошок из нержавеющей стали 25% или 50%
- Главное преимущество: высокая диэлектрическая прочность и теплопроводность
- Приложение: высокотемпературная обработка паром, изнашиваемые подшипниковые детали для тяжелых условий эксплуатации
Порошок кокса, наполненный ПТФЭ
- Формула: 15% или 20% коксовый порошок
- Главное преимущество: низкая ползучесть, высокая износостойкость и высокое значение PV
- Приложение: экономичная альтернатива углеродному волокну
Модифицированный список марок ПТФЭ
Суффикс марки: NFF = сыпучий порошок (формование методом предварительной формовки и спекания) · FF = сыпучий порошок (непрерывная подача) · E = предварительно спеченный порошок (экструзия методом прессования). Содержание наполнителя указано номинально; индивидуальные варианты загрузки и комбинации доступны по запросу.
| Наполнитель | Несвободный поток | Свободный поток | Предварительно спеченный | Содержание (wt%) |
|---|---|---|---|---|
| Стекловолокно | 15ГФ-НФФ/20ГФ-НФФ/25ГФ-НФФ | 15GF-FF / 20GF-FF / 25GF-FF | 15GF-E / 20GF-E / 25GF-E | 15 / 20 / 25 |
| Стекловолокно + MoS₂ | 15GF5M-NFF | 15GF5M-FF | — | 15 + 5 |
| Бронза | 30БР-НФФ / 40БР-НФФ / 60БР-НФФ | 30BR-FF / 40BR-FF / 60BR-FF | 30BR-E / 40BR-E / 60BR-E | 30 / 40 / 60 |
| Кока-кола в порошке | 15CAR-NFF / 25CAR-NFF | 15CAR-FF / 25CAR-FF | 15CAR-E / 25CAR-E | 15 / 20 |
| Графит | 15GR-NFF | 15GR-FF | 15GR-E | 15 |
| Стекловолокно + графит | 15GF5GR-NFF | 15GF5GR-FF | 15GF5GR-E | 15 + 5 |
| Углеродное волокно | 10CF-NFF / 15CF-NFF | 10CF-FF / 15CF-FF | — | 10 / 15 |
| Оксид алюминия (Al₂O₃) | 7AL-NFF / 15AL-NFF | 7AL-FF / 15AL-FF | 7AL-E / 15AL-E | 7 / 15 |
| Порошок нержавеющей стали | 25STST-NFF / 50STST-NFF | 25STST-FF / 50STST-FF | 25STST-E / 50STST-E | 25 / 50 |
| PEEK | 15PK-NFF | 15PK-FF | — | 15 |
| ПОБ (Эконол) | 15EK-NFF | 15EK-FF | — | 15 |
Модифицированные марки ПТФЭ PI и PPS представляют собой индивидуальные составы, не имеющие стандартного каталожного кода марки — свяжитесь с компанией Peflon, указав условия эксплуатации, для получения индивидуальной рекомендации.
Области применения модифицированного PTFE
Реальные данные о поисковой выдаче и совместимости элементов заполнения, а не общий список форм/элементов — каждая карточка ниже основана либо на проверенном поисковом спросе (GSC/Google Ads), либо на рекомендациях Peflon по выбору элементов заполнения.
Уплотнения и уплотнительные кольца
- Реальный спрос: “Уплотнения из ПТФЭ” — это поисковый запрос с частотой 1000 запросов в месяц (kp.py, высокая конкуренция) — крупнейшее направление применения наполненного ПТФЭ.
- Использованные наполнители: Стекловолокно, графит и углеродный порошок — статические прокладочные уплотнения, уплотнения насосов и клапанов, гидравлические/пневматические уплотнения.
Подшипники и втулки
- Реальный спрос: “Поисковый запрос ”подшипники из ПТФЭ» составляет 390 запросов в месяц (kp.py, средний уровень конкуренции).
- Использованные наполнители: Бронза, смесь углерода и графита, а также MoS₂ — подшипники повышенной прочности, гидравлические направляющие, втулки для сухого хода на низких скоростях.
Седла клапанов и химическое покрытие.
- Реальный спрос: “модифицированная подкладка из ПТФЭ” (71 оттиск GSC) и “подкладка из ПТФЭ” (50/мес, кп.п)
- Использованные наполнители: Порошок из стекловолокна и нержавеющей стали — седла шаровых/поршневых клапанов, высокотемпературный пар и футеровка клапанов для тяжелых нагрузок.
Химические и нефтехимические компоненты
- Реальный спрос: “Детали из ПТФЭ для химической и нефтехимической промышленности” (68 оттисков GSC)
- Использованные наполнители: Углеродный порошок и графит — антистатические/проводящие компоненты, антиэкструзионные уплотнения для коррозионно-активного технологического оборудования.
Поршневые кольца компрессора
- Повторяющееся реальное применение на основе данных компании Peflon по выбору наполнителей, полученных с использованием трех различных систем наполнителей.
- Использованные наполнители: Углеродное волокно, смесь углерода и графита, бронза — безмасляные поршневые кольца компрессора и динамические уплотнения.
Кабели и электроизоляционные материалы
- Использованные наполнители: Порошок нержавеющей стали и оксид алюминия (Al₂O₃) — высокая диэлектрическая прочность, высоковольтная изоляция.
- Типичные детали: Изоляция кабеля, высокочастотная подложка печатной платы, компоненты разъема.
Руководство по выбору наполнителя из ПТФЭ
Таблица выбора наполнителя из ПТФЭ
| Тип наполнителя | Основной коэффициент | Совместимая линейка продукции | Повышение производительности основных компонентов | Важные моменты, на которые следует обратить внимание |
|---|---|---|---|---|
| Стекловолокно | 15%, 25% стекловолокно | Седла шаровых/поршневых клапанов, гильзы насосов и клапанов, опорные кольца, статические прокладочные уплотнения. | Сопротивление ползучести, прочность на сжатие, стабильность размеров, износостойкость | Абразивный — может повредить контактирующую часть; не устойчив к плавиковой кислоте или сильным щелочам. |
| Углеродное волокно | Углеродное волокно 10% (основа) | Динамические уплотнения высокого давления, поршневые кольца безмасляного компрессора, направляющие подшипников. | Высокая прочность, износостойкость, смазывающие свойства — в сочетании с графитом/MoS₂ обеспечивают низкое трение, теплопроводность и низкую проницаемость. | Усиливает конструкцию, а не повышает сопротивление ползучести. |
| Углеродный порошок | 25% углеродный порошок | Уплотнения для насосов и клапанов, антистатические/проводящие детали, противоэкструзионные уплотнения высокого давления. | Износостойкость и ползучесть, тепло- и электропроводность, антистатические свойства. | Самосмазываемость обычного углерода умеренная — обычно его сочетают с графитом/MoS₂. |
| Графит | 15% графит (основа) | Гидравлические/пневматические уплотнения, клапаны с мягким покрытием, вращающиеся уплотнения | Низкое трение, превосходная самосмазываемость, бережное воздействие на сопрягаемую поверхность. | Низкая несущая способность — требуется конструкционный наполнитель. |
| Смесь углерода и графита | Смесь углерода и графита | Подшипники скольжения, поршневые кольца компрессора, общие динамические и статические уплотнения. | Сбалансированная износостойкость и низкое трение, защита от выдавливания. | Исключительно универсален — подходит для работы в сухих, влажных условиях и при недостаточной смазке. |
| Бронзовый порошок | 40%, 60% бронзовый | Подшипники повышенной прочности, направляющие гидравлических систем, поршневые кольца компрессоров. | Высокая грузоподъемность, высокая износостойкость, высокая тепло- и электропроводность. | Низкая химическая стойкость — избегайте сильно коррозионных или окислительных сред. |
| MoS₂ | До 5% (синергетический эффект) | Низкоскоростные подшипники для тяжелых нагрузок, уплотнительные кольца, вакуумные/сухие подшипники | Надежная смазка, пониженное трение, улучшенная плавность хода при трогании с места. | Смазывающий эффект чувствителен к температуре, влажности и окислению. |
| Керамика (Al₂O₃/SiC) | Твердые керамические частицы | Подшипники, смазываемые водой/морской водой, износостойкие вкладыши, высокочастотные подложки для печатных плат. | Износостойкость, устойчивость к абразивному износу, низкие диэлектрические потери, теплопроводность. | Оказывает абразивное воздействие на сопряженный элемент — предъявляет высокие требования к конструкции трибопары. |
| Порошок нержавеющей стали | Наполнен металлическим порошком | Высокотемпературные паровые/высоконагрузочные седла клапанов, износостойкие подшипниковые детали для тяжелых условий эксплуатации. | Высокая прочность, морозостойкость, износостойкость, тепло- и электропроводность. | Высокая плотность и сложность обработки — требуется тестирование на совместимость с различными средами. |
Рекомендуемый наполнитель в зависимости от сценария применения
| Сценарий применения | Рекомендуемый раствор для заправки |
|---|---|
| Общие характеристики седел клапанов (сопротивление ползучести и деформации) | Наполнитель из стекловолокна |
| Гидравлические/пневматические уплотнения с низким коэффициентом трения | Графит; углерод + графит |
| Безмасляные компрессоры, динамические уплотнения | Углеродное волокно; углерод + графит |
| Подшипники и направляющие для тяжелых нагрузок и высоких скоростей вращения. | Бронзовое покрытие |
| Подшипники, смазываемые водой/морской водой | Керамика (Al₂O₃/SiC) |
| Высокотемпературный пар, уплотнения для экстремальных нагрузок | Нержавеющая сталь с порошковым наполнением |
| Улучшенное сцепление при запуске и остановке/антиприлипание | Стекловолокно + MoS₂ |
Быстрый выбор системы смолы ПТФЭ: гранулы или предварительно спеченный порошок.
| Размер выбора | Гранулы (порошок для литья под давлением) | Предварительно спеченный порошок (экструзионно-формованный порошок) |
|---|---|---|
| Предпочтительный процесс | Холодная предварительная формовка + спекание | Экструзия поршня/плунжера |
| Загрузка наполнителя | 5–40 wt% (типичное значение) | Средняя и высокая нагрузка |
| Типичные продукты | Заготовки из листового металла, прутков и труб, седла клапанов, уплотнения, прокладки, гильзы. | Экструдированные прутки и трубы, непрерывные простые профили. |
| Сила корпуса | Стабильное заполнение формы; подходит для толстых стенок и механической обработки. | Хорошая текучесть, устойчивость к слипанию, непрерывная подача. |
| Ключевой риск | Наполнитель может истирать сопрягаемую поверхность. | Первичный порошок необходимо отделять от переработанного порошка. |
Состав наполнителя, преимущества и ограничения. Краткий справочник.
| Тип наполнителя | Типичное содержание (wt%) | Основные преимущества | Основные ограничения |
|---|---|---|---|
| Стекловолокно | ≤ 25–40 | Износостойкость, сопротивление холодной текучести | Истирает поверхность соприкосновения; серая сердцевина в толстых участках. |
| Мягкий углерод | < 25–33 | Износостойкость, теплопроводность, электропроводность от 15% | Не устойчив к сильному окислению; склонен к охрупчиванию. |
| Графит | ≤ 5–20 | Низкое трение, смазка | Не устойчив к сильному окислению; при высокой нагрузке происходит смещение в сторону теплопроводности. |
| Углеродное волокно | ≤ 15 | Износостойкость, защита сопрягаемой поверхности, подходит для смазки водой. | Не устойчив к сильному окислению |
| Дисульфид молибдена | ≤ 5–10 | Сниженное трение | Не устойчив к окисляющим кислотам; разлагается при высокой температуре. |
| Бронза/нержавеющая сталь | ≤ 60 | Высокая износостойкость, высокая теплопроводность, сопротивление текучести при низких температурах. | Ограничения обусловлены абразивностью и химической совместимостью. |
Три практических правила из руководства по рецептурам Peflon: (1) выбирайте форму смолы в зависимости от технологического процесса — гранулированный/формовочный порошок для деталей, изготавливаемых методом предварительной формовки и спекания, предварительно спеченный порошок для непрерывной экструзии с помощью поршня; (2) выбирайте наполнитель в зависимости от уровня загрузки — при средней и высокой загрузке предпочтительнее использовать гранулированный или предварительно спеченный порошок, в то время как компаунды с высоким содержанием металла обычно изготавливаются с помощью систем экструзии с поршнем; (3) всегда проверяйте, что предварительно спеченный порошок является первичным порошком экструзионного качества, а не переработанным порошком вторичного использования, для сложных применений.
Как производители прессуют наполненный ПТФЭ
Подберите форму смолы в соответствии с технологическим процессом: гранулированный/несеющий порошок для предварительного формования и спекания толстостенных деталей и заготовок для механической обработки; текучий порошок для непрерывной автоматизированной подачи; предварительно спеченный порошок для экструзии с помощью поршня или плунжера в стержни и трубы.
Компрессионное формование
Производители предварительно формуют порошкообразную заготовку методом холодного формования, не обладающую сыпучестью (NFF), а затем спекают ее в листы, прутки, седла клапанов, уплотнения и прокладки — стабильное заполнение формы подходит для изделий с толстыми стенками и заготовок, пригодных для механической обработки.
Автоматизированное формование с непрерывным потоком
Технологические предприятия непрерывно подают сыпучий порошок в автоматизированные прессы — хорошая текучесть и устойчивость к слеживанию подходят для крупносерийного производства.
Экструзия поршня/плунжера
Технологические предприятия экструдируют предварительно спеченный (E) порошок с помощью поршня или плунжера в непрерывные стержни, трубки и простые профили — порошок первичного качества должен храниться отдельно от переработанного порошка.
Модифицированная химическая стойкость ПТФЭ
Инертные наполнители, такие как стекло, графит и углерод, сохраняют большую часть химической стойкости первичного ПТФЭ; металлические наполнители, такие как бронза и нержавеющая сталь, подвергаются воздействию сильных кислот и окислительных сред, поэтому при выборе марки необходимо учитывать рабочую среду.
| Наполнитель | Химическое ограничение |
|---|---|
| Стекловолокно | Не устойчив к плавиковой кислоте и сильным щелочам. |
| Бронза / нержавеющая сталь | Низкая химическая стойкость — избегайте сильно коррозионных или окислительных сред. |
| Углерод / графит / коксовый порошок | Не устойчив к сильному окислению; углерод склонен к охрупчиванию. |
| MoS₂ | Не устойчив к окисляющим кислотам; разлагается при высокой температуре. |
| Керамика (Al₂O₃) | Химически стабилен, но абразивен для сопрягаемой детали. |
Состав рецептур должен соответствовать Регламент ЕС REACH № 1907/2006 — Каждый сорт модифицированного пефлона ПТФЭ проходит проверку на соответствие этому стандарту перед выпуском.
Почему стоит выбрать модифицированный пефлон (PTFE)?
Успех или неудача наполненного ПТФЭ напрямую зависят от равномерности распределения наполнителя и точности его загрузки — неравномерное смешивание снижает износостойкость, на которую вы рассчитывали. Компания Peflon уделяет особое внимание рецептуре и рискам, связанным с подбором наполненных компаундов.
12 систем розлива, один поставщик
- Стекло, углерод, графит, бронза, MoS₂, PEEK, PI, PPS, POB, оксид алюминия, нержавеющая сталь и коксовый порошок — из одного источника.
- Изготовление наполнителей по индивидуальному заказу, а также комбинированных систем (например, стекло + MoS₂, стекло + графит) по запросу.
- Нет необходимости проверять нескольких поставщиков на соответствие различным требованиям к износу/трению.
Разработка с 2008 года
- Модифицированный ПТФЭ, разработанный по индивидуальному заказу, производится с 2008 года — это реальная история производства, а не недавняя дополнительная линия.
- Каждая формула проходит тщательное тестирование перед выпуском.
- Соответствует регламенту REACH и готов к соблюдению норм ЕС.
Быстрое выполнение заказов на разработку рецептур по индивидуальному заказу.
- Обычно доставка осуществляется в течение 10 рабочих дней.
- Бесплатные образцы и техническое описание для подтверждения дисперсии и характеристик перед масштабированием производства.
- Инженеры подбирают наполнитель и загрузку в соответствии с вашим грузом, скоростью и средой.
Собственная испытательная лаборатория
- Проведение испытаний механических, термических и электрических свойств на месте: прочность на растяжение, изгиб и сжатие, показатель текучести расплава (MFR), твердость, термогравиметрический анализ/дифференциальная сканирующая калориметрия (TGA/DSC), диэлектрические свойства, а также испытания на трение и износ.
- Размер частиц, подтвержденный лазерным анализом размера частиц и поляризационной микроскопией, подтверждает дисперсию наполнителя, а не только соответствие характеристикам самой смолы.
- Каждый наполненный компаунд проверяется по одним и тем же лабораторным данным перед отправкой, а не только базовая смола.
Модифицированный ПТФЭ — Часто задаваемые вопросы
Что такое модифицированный (наполненный) ПТФЭ и зачем его использовать?
Модифицированный ПТФЭ — это первичный ПТФЭ, смешанный с наполнителями, такими как стекловолокно, углерод, графит, бронза или MoS₂. Наполнители значительно улучшают износостойкость, снижают ползучесть (течение при низких температурах) и могут повышать проводимость или прочность на сжатие, сохраняя при этом химическую стойкость и низкое трение ПТФЭ.
Какой филлер мне выбрать?
Стекло повышает износостойкость и снижает ползучесть при обычной эксплуатации; углерод повышает износостойкость и некоторую проводимость; графит обеспечивает наименьшее трение и самосмазывание; бронза максимизирует износостойкость, прочность на сжатие и теплопередачу; MoS₂ снижает трение. Сообщите нам вашу нагрузку, скорость и среду, и мы подберем подходящий наполнитель.
Влияет ли наполнитель на химическую стойкость ПТФЭ?
И да, и нет — инертные наполнители, такие как стекло и графит, сохраняют большую часть химической стойкости ПТФЭ; металлические наполнители, такие как бронза, подвержены воздействию сильных кислот и щелочей, поэтому при выборе марки необходимо учитывать рабочую среду.
Как осуществляется поставка и обработка модифицированного ПТФЭ?
В качестве сыпучего или несыпучего порошка для компрессионного формования и спекания в стержни, трубы, листы, плиты и уплотнения, или в качестве предварительно спеченный порошок для экструзии с помощью поршня в непрерывные стержни и трубы.
Соответствует ли модифицированный пефлоном ПТФЭ требованиям регламента REACH?
Да — каждая рецептура проходит тестирование и соответствует регламентам REACH и ЕС, документация по каждой партии предоставляется по запросу.
Как мне узнать, что я получаю порошок первичного ПТФЭ, а не переработанный материал?
Переработанный или повторно используемый порошок ПТФЭ может выглядеть похоже на порошок первичного экструзионного качества, но вести себя по-разному под нагрузкой — компания Peflon гарантирует, что порошок первичного качества хранится отдельно от переработанного материала и проходит те же проверки на соответствие свойствам для сложных условий эксплуатации.
Как вы определяете, какой наполнитель и какую загрузку рекомендовать?
Сначала мы подбираем наполнитель, соответствующий вашей рабочей среде и механическим характеристикам, а затем убеждаемся, что его концентрация остается в пределах типичного диапазона содержания для данного наполнителя — слишком высокая концентрация приводит к снижению механической прочности в пользу износостойкости. Кроме того, перед подтверждением марки мы проверяем износ сопрягаемых поверхностей и соответствие требованиям пищевой или электротехнической промышленности, где это применимо.
Похожая продукция
Дисперсия PTFE
ПТФЭ на водной основе для пропитки, нанесения покрытий, пылеудаления и в качестве связующего вещества для батарей.
Мелкодисперсный порошок PTFE
ПТФЭ, полученный методом экструзии пасты, используется для производства пленок, трубок, проводов & кабелей, уплотнительных лент и оболочек.
Порошок PTFE для формования
Гранулированный ПТФЭ первичного производства для труб, стержней, прутков, листов, пластин и уплотнений.
PCTFE
Низкопроницаемый фторполимер для уплотнений, прокладок, аэрокосмической, медицинской и криогенной промышленности.
Поставщик материалов PFA | Пефлон
Перфторалкокси, пригодный для обработки в расплаве, используется для облицовки, проводов, кабелей, пленок и полупроводников.
FEP
Термообрабатываемый фторполимер (FEP) для облицовки клапанов/труб, кабелей, проводов, трубок и пленок.
Техническая поддержка модифицированного ПТФЭ
Выбор и формование модифицированного ПТФЭ поднимают важные инженерные вопросы — выбор наполнителя, его загрузка, износ и ползучесть, а также технологические процессы. В нашей технической библиотеке вы найдете практические рекомендации от группы специалистов по материалам на основе пефлона.
ПТФЭ: как выбрать правильную марку
Практические ограничения ПТФЭ — о которых покупатели часто узнают слишком поздно.
В чем разница между PTFE и Тефлон?
Получите индивидуально модифицированную формулу ПТФЭ.
Сообщите нам тип наполнителя, целевую загрузку, форму детали и условия эксплуатации — наши инженеры разработают модифицированный сорт ПТФЭ, ответят в течение 24 часов с техническим описанием и отправят бесплатный образец.