PTFE, Polytetrafluorethylen (PTFE), ist ein synthetisches Fluorpolymer aus Tetrafluorethylen mit einem breiten Anwendungsspektrum. Es ist ein Hochleistungskunststoff. Dr. Roy Plunkett entdeckte ihn 1938 und er ist am häufigsten unter dem Markennamen Teflon™ bekannt. Die berühmte Eigenschaft wird bei antihaftbeschichtetem Kochgeschirr verwendet.
Die PTFE-CAS-Nummer lautet 9002-84-0.
PTFE ist ein Polymer aus der chemischen Verbindung Tetrafluorethylen. Seine Struktur besteht aus einer langen Kette von Kohlenstoffatomen, die jeweils an zwei Fluoratome gebunden sind. Diese Konfiguration verleiht PTFE seine besonderen Eigenschaften:
PTFE gibt es in vielen Formen, z. B. als Granulat, Pulver, Dispersion, frei fließendes Harz usw. Teflon ist ein Warenzeichen von Chemour,
PTFE gibt es in verschiedenen Qualitäten, wie z. B. reines PTFE, glasfaserverstärktes PTFE, kohlenstoffverstärktes PTFE, MoS₂-verstärktes PTFE, Bronzegefülltes PTFE, Mit Peflon gefülltes PTFE-Pulver ist ein modifiziertes Material, das die Eigenschaften von PTFE durch Zugabe von Füllstoffen verbessert.
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Grad
Anwendung
ohne Füllstoff, in Form von Guss-, Feinpulver-, frei fließenden und Mikropulverformen.
Reines PTFE mit 15%-, 25%- und 30%-Glasfasern weist eine gute mechanische Festigkeit und Verschleißfestigkeit auf und wird häufig in zahlreichen industriellen Anwendungen eingesetzt, zum Beispiel in Lagern und Dichtungen.
Kohlenstoffgefülltes PTFE erhöht seine Druckfestigkeit und macht es für den Einsatz in Arbeitsumgebungen mit höheren Belastungen geeignet.
MoS₂ PTFE ist ein Verbundwerkstoff, der durch Zugabe von Molybdändisulfid (MoS₂) 5%-20% als Füllstoff zu Polytetrafluorethylen (PTFE) hergestellt wird. Molybdändisulfid ist ein wichtiges festes Schmiermittel in der Industrie.
Bronzegefülltes Teflon ist ein Verbundwerkstoff. Dieses Material vereint die hervorragenden Eigenschaften von PTFE mit der mechanischen Festigkeit von Bronze und ist somit für viele technische Anwendungen geeignet.
Aufgrund seiner unglaublichen Eigenschaften kann Teflon für viele Anwendungen eingesetzt werden, von Haushaltsprodukten bis hin zu kritischen Industriekomponenten.\t
PTFE kann auf verschiedene Arten verarbeitet werden: Kompressionsformen, paste Extrusion, Ram-Extrusion, Elektrostatisches Sprühen, Imprägnierung, Beschichtung und Sintern.
Verschiedene Fertigprodukte erfordern unterschiedliche Verfahren. Wählen Sie mit Ihrem technischen Support das geeignete Verfahren aus.
Geeignet für PTFE-Dispersion zur Herstellung von PTFE-beschichteten Glasfasern oder Architekturmembranen.
PTFE-Feinpulvermischung mit anderen Additiven, anschließend Pastenextrusion zur Herstellung von Dichtungsbändern, Drähten usw.
Geeignet für frei fließendes PTFE-Harz und zur Präsentation von PTFE-Harz zur Herstellung von Stäben und Rohren.
Geeignet für PTFE-Mikropulver zur elektrostatischen Oberflächenbeschichtung.
Geeignet für PTFE-Formpulver und Füllpulver sowie zum anschließenden Sintern der Halbprodukte bis zur fertigen Form.
PTFE-Produkte müssen vor der Fertigstellung gesintert werden. Die Sintertemperatur liegt zwischen 100 und 300 °C.
Ob Sie ein Chemikalienhändler, eine Kunststofffabrik, ein Schlauchhersteller oder ein Hersteller von Antihaftbeschichtungen sind, Peflon kann Ihnen eine zuverlässige PTFE-Lösung für Ihre Projekte anbieten.
Wir werden Sie innerhalb von 1 Werktag kontaktieren, bitte achten Sie auf die E-Mail mit dem Suffix „@peflon.com“.
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