PFA (Perfluoralkoxy) Materialhersteller
Schmelzverarbeitbares Perfluorpolymer mit chemischer Beständigkeit auf PTFE-Niveau. Peflon bietet PFA-Harz, Mikropulver und Dispersion in 13 Qualitäten mit einem Schmelzfluss von 0,8 bis 30 g/10 min an, alle PFOA-frei und RoHS- sowie REACH-zertifiziert.
Was ist PFA?
PFA vs. PTFE vs. FEP
| Eigentum | PFA | PTFE | FEP |
|---|---|---|---|
| Schmelzverarbeitbar | Ja | Nein (gesintert) | Ja |
| Dauerbetriebstemperatur. | 260 °C | 260 °C | 200 °C |
| Schmelzpunkt | 295–311 °C | ~327 °C | ~260 °C |
| Chemische Beständigkeit | Exzellent | Exzellent | Exzellent |
| Typische Verwendung | Komplexe Formteile, Auskleidungen, Rohre | Dichtungen, Bleche, Stäbe, Beschichtungen | Kostensensible Schläuche und Folien |
Arten von PFA-Materialien, die wir liefern
Drei Produktformen für Schmelzverarbeitung, Beschichtung und Additivanwendungen.
PFA-Harz
Wird in der chemischen Verarbeitung, der Halbleiterfertigung, der Draht- und Kabelherstellung, der Röhren-, Folien- und LED-Abdeckungsproduktion eingesetzt.
PFA-Pulver
Wird in Beschichtungen für Antihaft- und chemikalienbeständige Eigenschaften sowie in der Halbleiter- und chemischen Verarbeitungsindustrie eingesetzt.
PFA-Dispersion
Wird in Beschichtungen sowie in der Halbleiter- und chemischen Verarbeitungsindustrie verwendet.
Alle PFA-Materialien
Wählen Sie nach Schmelzflussrate (MFR): niedrige MFR für dickwandige Formteile und Auskleidungen, hohe MFR für dünnwandige Drahtbeschichtungen und schnelle Extrusion. Klicken Sie auf eine Sorte, um das zugehörige technische Datenblatt herunterzuladen.| Grad | MFR (g/10 min) | Schmelzpunkt (°C) | Zugfestigkeit (MPa) | Bruchdehnung (%) | Dichte (g/cm³) | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PF-401 | 0,8–3,0 | 300–310 | ≥32 | ≥300 | 2.120–2.170 | Rohre, Pumpen, Ventile, Platten, Tankauskleidungen, Membranen, Verbindungen, Lagerteile |
| PF-402 | 1,5–4,0 | 295–311 | ≥22,6 | ≥290 | 2.12–2.17 | Schläuche, Hülsen, Blechventilauskleidungen, Wellrohre, Folien |
| PF-403 | 3.1–6.0 | 300–310 | ≥30 | ≥300 | 2.120–2.170 | Rohr, Drahtisolierung, Folie, elektronische Bauteile |
| PF-406 | 6.1–12.0 | 300–310 | ≥30 | ≥300 | 2.120–2.170 | Rohr, Drahtisolierung, Folie, elektronische Bauteile |
| PF-415 | 6.1–15 | 300–310 | ≥28 | ≥300 | 2.120–2.170 | Extrudierte Rohre und Profile, Schläuche, Draht- und Kabelisolierungen, Ummantelungen, Industriefolien |
| PF-410 | 10,0–20,0 | 295–311 | ≥22,6 | ≥290 | 2.12–2.17 | Steckverbinder, Muttern, Filterabdeckungen, Folien, Waferträger (6″–12″) |
| PF-412 | 12.1–16.0 | 300–310 | 24–35 | 300–350 | 2.120–2.170 | Kabelisolierung, mehradriger Kabelmantel |
| PF-415Q | 13.0–15.0 | 295–311 | ≥22,6 | ≥290 | 2.12–2.17 | Draht- und Kabelisolierung, extrudierte Profile |
| PF-404A | 13–22 | 307±5 | ≥18 | ≥250 | 2.12–2.18 | Drähte und Kabel, hochtemperaturbeständige Spritzgussteile |
| PF-413 | 13–22 | 307±5 | ≥18 | ≥250 | 2.12–2.18 | Drähte und Kabel, hochtemperaturbeständige Spritzgussteile |
| PF-430 | 15.1–30 | 300–310 | ≥26 | ≥350 | 2.120–2.170 | Hochleistungs-Dünnwand-Drahtbeschichtung, Luft- und Raumfahrt, chemische Industrie, schnelle Kabelextrusion |
| PF-416 | 16.1–24.0 | 300–310 | 24–35 | 300–350 | 2.120–2.170 | Kabel, Luftfahrt, Raumfahrt, chemische Industrie, Schnellkabelextrusion |
| PF-424 | 24.1–30.0 | 300–310 | 24–35 | 300–350 | 2.120–2.170 | Kabel, Luftfahrt, Raumfahrt, chemische Industrie, Schnellkabelextrusion |
PFA-Dispersion — PF-4D05
| Eigentum | Testmethode | PF-4D05 |
|---|---|---|
| Aussehen | Visuell | Weiße oder gelbliche Flüssigkeit |
| Feststoffgehalt (%) | ASTM D4441 | 48.0–52.0 |
| Tensidkonzentration (%) | ASTM D4441 | 4–8 |
| pH-Wert | ASTM E70 | 7.0–10.0 |
| MFR (g/10 min) | ASTM D2116 | 3,0–5,0 |
| Mittlere Partikelgröße (nm) | — | 190–230 |
| Oberflächenspannung (mN/m) | — | 20–30 |
Herstellungsprozess verschiedener PFA
PFA in Extrusionsqualität
Für Rohre, Kabel und Blechauskleidungen mit hoher chemischer Beständigkeit.
PFA in Spritzgussqualität
Komplexe Teile wie Laborgeräte und Halbleiterkomponenten.
PFA in Beschichtungsqualität
Korrosionsschutzbeschichtungen für Tanks oder Kabelisolierungen.
Eigenschaften des PFA-Polymers
Unser PFA ist ein Copolymer aus Hexafluorpropylen und Perfluorethern mit hoher Reinheit und geringer Steifheit.Hochtemperaturstabilität
Halbleiterfertigung, Luft- und Raumfahrt, chemische Verarbeitung, Medizintechnik.
Außergewöhnliche chemische Beständigkeit
Beständig gegen praktisch alle Chemikalien, einschließlich starker Säuren, Basen und Lösungsmittel.
Flexibilität und Transparenz
Ideal für Schläuche und Auskleidungen.
Antihaftbeschichtung und geringe Reibung
Hervorragende Trenneigenschaften und niedrige Oberflächenenergie, ähnlich wie PTFE.
Hervorragende elektrische Isolierung
Geeignet für Verdrahtungs- und Halbleiteranwendungen.
UV- und Witterungsbeständigkeit
Stabil bei längerer Sonneneinstrahlung und Außenbedingungen.
Reinheit und Biokompatibilität
Wird in pharmazeutischen und medizinischen Anwendungen eingesetzt.
Schmelzverarbeitbar
Spritzgießen, Extrusion und Blasformen – im Gegensatz zu gesintertem PTFE.
Anwendungen von PFA
PFA kann aufgrund seiner Vielseitigkeit in vielen Anwendungen eingesetzt werden, z. B. in Form von Folien, Platten, Bändern, Membranen und mehr.
Chemische Verarbeitung
- Auskleidung für Rohre, Ventile und Armaturen in korrosiven Umgebungen
- Komponenten der Halbleiterindustrie für hochreine Anwendungen
- Säurelagertanks und Handhabungssysteme
Elektroindustrie
- Isolierung für Hochtemperaturdrähte und -kabel
- Komponenten in elektrischen Steckverbindern
- Ummantelung für Glasfaserkabel
Medizinische Anwendungen
- Katheter und chirurgische Geräte
- Biokompatible Implantate
- Laborgeräte, die chemische Beständigkeit erfordern
Lebensmittelverarbeitung
- Antihaftbeschichtungen für Lebensmittelverarbeitungsanlagen
- Förderbänder und Rollen
- Auskleidungen für Kochgeräte
Industrielle Anwendungen
- Trennfolien und -platten
- Lager und Dichtungen für raue Umgebungen
- Membrananwendungen in Filtrationssystemen
Luft- und Raumfahrt
- Kabel- und Drahtummantelung: leicht und hitzebeständig
Warum Peflon PFA-Chemikalie wählen?
Wie wir PFA-Kunststoff herstellen
Durch den Einsatz von Schmelzverarbeitungstechniken – Spritzgießen ist eine gängige Methode, die eine gleichbleibende Qualität und schnelle Bearbeitungszeiten gewährleistet.
Zertifizierung & Zulassung
ASTM D3307 · D2240 · D3418 · D792 – Standards, die sicherstellen, dass unser PFA für globale Lieferketten geeignet ist. RoHS- und REACH-zertifiziert, PFOA-frei.
Verwandte PFA-Verbindungsprodukte
Peflon bietet nicht nur PFA-Werkstoffe an, sondern auch eine Reihe von damit verbundenen Produkten, darunter FEP, PVDF, PTFE und PEEK.
PVDF
Hochreines PVDF-Harz und -Pulver für Anwendungen in der Chemie-, Halbleiter- und Beschichtungsindustrie.
SPÄHEN
Hochleistungsfähiges PEEK-Material für anspruchsvolle mechanische und thermische Umgebungen.
PTFE
Das komplette PTFE-Sortiment – Feinpulver, Formpulver, Dispersion und Fertigteile.
Häufig gestellte Fragen zur PFA
PFA oder PTFE – welches sollte ich wählen?
PFA eignet sich aufgrund seiner guten Verarbeitbarkeit und Flexibilität; PTFE hingegen bietet extreme Haltbarkeit oder ist für Beschichtungen geeignet. PFA ist schmelzverarbeitbar, sodass sich komplexe Formen im Spritzgussverfahren herstellen lassen, während PTFE gesintert und bearbeitet werden muss.FEP vs. PFA – worin besteht der Unterschied?
FEP ist eine kostengünstige und flexible Option für moderate Temperaturen, während PFA für anspruchsvolle Anwendungen eine bessere Hitzebeständigkeit, Transparenz und mechanische Festigkeit bietet. Beide weisen eine ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit auf, PFA hält jedoch einer Dauereinsatztemperatur von 260 °C stand, FEP hingegen nur etwa 200 °C.Wie wähle ich den richtigen PFA-Grad aus?
Wählen Sie anhand der obigen Spalte für den Schmelzflussindex (MFR) die passende Güteklasse für Ihr Verarbeitungsverfahren und Ihren Verwendungszweck. Niedrige MFR-Werte (0,8–6) eignen sich für dickwandige Formteile, Auskleidungen und Rohre; mittlere MFR-Werte (6–16) für Rohre, Profile und allgemeine Extrusionen; hohe MFR-Werte (16–30) für dünnwandige Drahtbeschichtungen und schnelle Extrusionen.Wie ist PFA verpackt?
PFA-Harz wird in 25-kg-Mehrschichtsäcken mit integrierter Polyethylen-Auskleidung verpackt. Die Dispersion wird in versiegelten Fässern geliefert und muss vor Frost geschützt werden.Wo kann ich PFA-Material kaufen?
Kontaktieren Sie Peflon direkt über das Anfrageformular, um die am besten geeignete Güteklasse, ein kostenloses Muster und ein Angebot für Ihre Anwendung zu erhalten.Technischer Support von PFA
Die Auswahl und Verarbeitung von PFA wirft komplexe technische Fragen auf – von der Sortenwahl über die Schmelzverarbeitung bis hin zum Spritzgießen und Auskleiden. Unsere technische Bibliothek bietet Ihnen praxisnahe Anleitungen vom Peflon-Materialteam.
Was ist PFA? Wofür wird PFA verwendet?
Polyperfluoralkoxy, kurz PFA, ist ein Hochleistungsfluorpolymer, das eingesetzt wird, wenn Standardkunststoffe den Anforderungen an Hitze, Chemikalien oder Reinheit nicht genügen. Für Einkäufer, Forschungs- und Entwicklungsteams sowie die Lieferkette…
Was ist PFA-Spritzguss
Das PFA-Spritzgießverfahren ist ein wichtiger Prozess zur Herstellung von PFA-Materialien. Wenn Sie Hersteller von Fluorpolymer-Spritzgussteilen sind oder wissen möchten, wie…
So wählen Sie das richtige PFA-Material aus
Die Auswahl des geeigneten PFA-Materials (Perfluoralkoxy) ist ein entscheidender Schritt bei der Herstellung von PFA-Auskleidungen für Ventile und Rohre. Die Wahl des PFA-Materials ist von entscheidender Bedeutung…
Fordern Sie ein kostenloses PFA-Muster und ein Angebot an
Nennen Sie uns Ihr Bauteil, Ihren Prozess und den angestrebten MFR-Wert – unsere Ingenieure empfehlen Ihnen eine Güteklasse und antworten Ihnen innerhalb von 24 Stunden.