13 Sorten
Reine Harzgranulate
Universell einsetzbare PEEK-Granulate mit niedriger, mittlerer, hoher und ultrahoher Fließfähigkeit – für Extrusion, Spritzguss und Dünnwandformung.
PF-1-Serie · 92 PEEK-Sorten
Peflon PEEK-Werkstoffhersteller
Das Peflon PEEK-Rohstoffportfolio umfasst reine Harzgranulate und -pulver, glasfaser- und kohlefaserverstärkte Sorten, reibungs- und verschleißfeste Compounds, keramikmodifizierte, medizinisch implantierbare und anwendungsspezifische PEEK-Sorten für Halbleiter-, antistatische, Zerstäuber-, Zahnrad-, Lager- und farblich individualisierte Projekte.
- 8 Produktserien · 92 Standardsorten
- PF-1-Präfix – einheitlicher PEFLON-Markencode
- OEM & ODM – Farbe, Füllstoffanteil, Partikelgröße individuell anpassbar
- Kostenlose Muster, Unterstützung mit REACH-/RoHS-Dokumenten
8 Serien
Produktportfolio
92 Sorten
PF-1-PEEK-Programm
152–339 °C
HDT-Bereich
REACH · RoHS
Konformitätsbereit
Produktportfolio
Die PEEK-Rohstoffe von Peflon sind in 8 Serien gegliedert – wählen Sie nach Fließfähigkeitsklasse, Füllstofftyp, Partikelgröße oder Zielanwendung. Individuelle Mischungen sind für jede Serie zusätzlich erhältlich.
8 PEEK-Produktserien
16 Sorten
Reine Harzpulver
Grobe und ultrafeine Pulver (D50 13–99 μm) für Kompressionsformen, elektrostatisches Sprühen, Prepreg, 3D-Druck und Modifizierungsbasen.
20 Sorten
Glasfaserverstärkt
PEEK mit 5–45 % Glasfaseranteil für höhere Steifigkeit, geringeren Verzug und verbesserte HDT – strukturelle Isolatoren.
12 Sorten
Kohlefaserverstärkt
PEEK mit 5–40 % Kohlefaseranteil plus hochmodulige HMF-Serie – hohe Festigkeit, geringes Gewicht, hervorragende Kriechbeständigkeit.
11 Sorten
Reibungs- & Verschleißfest
Tribologische PTFE-/Kohlenstoff-/Graphit-Compounds für Lager, Dichtungen, Gleitteile und ölfreien Betrieb.
5 Sorten
Keramikmodifiziert
PEEK mit 10–30 % Keramikfüllung für hohe Steifigkeit, Maßhaltigkeit und präzisionsgefertigte Bauteile.
2 Sorten
Medizinisch implantierbare Sorte
Implantierbare PEEK-Granulate mit Unterstützung bei Biokompatibilitätsbewertung und Master-File-Registrierung.
13 Sorten
Anwendungsspezifisch
Wafer-Träger, antistatisch (ESD), Zerstäuber, individuelle Farbgebung und speziell modifiziertes PEEK für besondere Einsatzzwecke.
Leitfaden zum Sortencode
Der PEFLON PF-1-Sortencode ist ein semantisches Benennungssystem – Buchstaben kennzeichnen Füllstoff/Form, Zahlen kennzeichnen Füllstoffanteil oder Partikelgröße, und das Fließfähigkeits-Suffix kennzeichnet das Verarbeitungsfenster.
So lesen Sie den PF-1-PEEK-Sortencode
| Code-Fragment | Bedeutung | Beispiel | Hinweis |
|---|---|---|---|
| PF-1 | PEFLON PEEK-Rohstoffserie | PF-1G-M | Einheitliches externes Präfix. |
| G / P | Granulat / Grobpulver | PF-1G-H, PF-1P-M | G eignet sich für Spritzguss oder Extrusion; P eignet sich für Formpressen, Pulververarbeitung oder Modifizierung. |
| PF / UPF | Feinpulver / Ultrafeinpulver | PF-1PF50-H, PF-1UPF22-H | Angehängte Zahl = D50-Partikelgröße in μm. |
| GL / CA | Glasfaser-/Kohlefaserverstärkt | PF-1GL30-H, PF-1CA20-M | Zahl = Füllstoffgewichtsanteil (z. B. GL30 ≈ 30 % Glasfaser). |
| FC / FE / GHM | Reibungs- & verschleißfeste Systeme | PF-1FC30-H, PF-1FE20-L | Für Lager, Dichtungen, Gleitreibung und ölfreie Schmierung. |
| CM | Keramikmodifiziert | PF-1CM20-M | Hohe Steifigkeit, Maßhaltigkeit, Präzisionsbearbeitung. |
| L / M / H / UH | Fließfähigkeitsklasse: Niedrig / Mittel / Hoch / Ultrahoch | PF-1G-L, PF-1G-H | Schnell ablesbare Auswahl des Verarbeitungsfensters. |
Typische Eigenschaften
Referenzwerte für die technische Vorauswahl. Die endgültige Auswahl sollte durch Labortests mit Ihrem spezifischen Werkzeug und Verarbeitungsfenster validiert werden.
Typische Eigenschaftsbereiche nach Serie
| Serie | Zugfestigkeit (MPa) | Bruchdehnung (%) | Biegemodul (GPa) | HDT (°C) | MFR (g/10 min) | Dichte (g/cm³) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Reine Harzgranulate / -pulver | 100–110 | 25–45 | 4.0–4.3 | 152–156 | 10 / 14 / 20 / 80 | 1.30 |
| Glasfaserverstärkt | 145–185 | 2.4–3.3 | 8.5–11.5 | 315–335 | 4.5–40 | 1.43–1.52 |
| Kohlefaserverstärkt | 205–260 | 1.5–2.0 | 15–23 | 325–339 | 2.3–31 | 1.37–1.40 |
| Reibungs- & Verschleißfest | 140–150 | 2.0–2.2 | 11.5 | 315 | 2.5 / 14 | 1.45 |
| Keramik / Anwendungsspezifisch | Wird durch die jeweilige Rezeptur und das Anwendungsprojekt bestätigt. | |||||
Serie 1 · 13 Sorten
Universell einsetzbare PEEK-Harzgranulate – decken je nach Fließfähigkeitsklasse die Verarbeitungsfenster für Extrusion, allgemeinen Spritzguss und Dünnwand-Spritzguss ab.
Reine Harzgranulate
| Sorte | Fließfähigkeit | MFR | HDT (°C) | Hauptmerkmale | Verfahren / Einsatz |
|---|---|---|---|---|---|
| PF-1G-L-EX | Niedrig | 10 | 152 | Profilextrusion, reines Harz, isolierend, hohe Zähigkeit, hohe Reinheit | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1G-LB | Niedrig | 10 | 152 | Profilextrusion, isolierend, hohe Zähigkeit, schwarzes reines Harz | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1G-L-GR | Niedrig | — | 152 | Zahnradspezifisch, Dichtring, Maßhaltigkeit, ermüdungsbeständig | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1G-M | Medium | 20 | 152 | Isolierend, hohe Zähigkeit, hohe Reinheit, reines Harz mit mittlerer Fließfähigkeit | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1G-MB | Medium | 20 | 152 | Isolierend, hohe Zähigkeit, hohe Reinheit, schwarzes reines Harz mit mittlerer Fließfähigkeit | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1G-M-GR | Medium | — | 152 | Reines Harz, isolierend, hohe Zähigkeit, zahnradspezifisch | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1G-M-BIO | Medium | 14 | 152 | Biokompatibilität, ultrarein, Ultrafiltration | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1LG-M-CB | Medium | — | 152 | Ultrarein, Draht- & Kabelisolierung, Ultrafiltration | Extrusion |
| PF-1G-H-TW | Hoch | 80 | 156 | Isolierend, hohe Reinheit, hohe Fließfähigkeit, Dünnwandteile | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1G-HB | Hoch | 80 | 156 | Isolierend, hohe Reinheit, dünnwandig, schwarzes reines Harz mit hoher Fließfähigkeit | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1G-H-UPT | Hoch | — | 156 | Ultrahohe Fließfähigkeit, ultrarein, Dünnwand-Spritzgussteile | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1G-UH-PI | Ultrahoch | — | — | Ultrahohe Fließfähigkeit, schmelzimprägniertes Prepreg-Material | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1G-UHB | Ultrahoch | — | — | Ultrahohe Fließfähigkeit, schmelzimprägniertes Prepreg, schwarz | Spritzguss & Extrusion |
Serie 2 · 16 Sorten
Grob- und ultrafeine Pulversorten – für Formpressen, elektrostatisches Sprühen, Prepreg, 3D-Druck und als Modifizierungsbasis.
Reine Harzpulver
| Sorte | Typ | Fließfähigkeit | MFR | D50 / Mesh | Verfahren / Einsatz |
|---|---|---|---|---|---|
| PF-1P-UH | Grobpulver | Ultrahoch | — | — | Modifizierungsbasis, Feinpulver-Ausgangsmaterial · Extrusion |
| PF-1P-H | Grobpulver | Hoch | 80 | — | Modifizierungsbasis, Feinpulver-Ausgangsmaterial · Extrusion |
| PF-1P-M | Grobpulver | Medium | 20 | — | Modifizierungsbasis, Feinpulver-Ausgangsmaterial · Extrusion |
| PF-1P-L | Grobpulver | Niedrig | 10 | — | Modifizierungsbasis, Feinpulver-Ausgangsmaterial · Extrusion |
| PF-1PF50-H | Feinpulver | Hoch | 80 | 50 μm / 300 mesh | 3D-Druck, Modifizierungsmaterial · 3D print & Prepreg |
| PF-1UPF26-H | Ultrafein | Hoch | 80 | 26 μm / 550 mesh | Modifizierungsbasis, Prepreg · Prepreg |
| PF-1UPF22-H | Ultrafein | Hoch | 80 | 22 μm / 650 mesh | Prepreg, elektrostatisches Sprühen · Spray & Prepreg |
| PF-1UPF19-H | Ultrafein | Hoch | 80 | 19 μm / 750 mesh | Prepreg, elektrostatisches Sprühen, Formpressen · Spray & Prepreg |
| PF-1UPF17-H | Ultrafein | Hoch | 80 | 17 μm / 850 mesh | Prepreg, elektrostatisches Sprühen · Spray & Prepreg |
| PF-1UPF15-H | Ultrafein | Hoch | 80 | 15 μm / 950 mesh | Prepreg, elektrostatisches Sprühen, wasserbasierte Beschichtung · Spray & Prepreg |
| PF-1UPF13-H | Ultrafein | Hoch | 80 | 13 μm / 1000 mesh | Prepreg, elektrostatisches Sprühen, wasserbasierte Beschichtung · Spray & Prepreg |
| PF-1PF75-M | Feinpulver | Medium | 20 | 75 μm / 200 mesh | Formpressen · Compression |
| PF-1PF50-M | Feinpulver | Medium | 20 | 50 μm / 300 mesh | 3D-Druck, Formpressen · 3D-Druck & Compression |
| PF-1PF99-L | Feinpulver | Niedrig | 10 | 99 μm / 150 Mesh | Formpressen · Compression |
| PF-1PF74-L | Feinpulver | Niedrig | 10 | 74 μm / 200 Mesh | Formpressen · Compression |
| PF-1PF50-L | Feinpulver | Niedrig | 10 | 50 μm / 300 mesh | 3D-Druck, Formpressen · Formpressen |
Serie 3 · 20 Sorten
5–45 % glasfaserverstärktes PEEK – höhere Steifigkeit, Maßhaltigkeit, Wärmeformbeständigkeit (HDT) und Schlagzähigkeit für Struktur- und Isolierbauteile.
Glasfaserverstärkt
| Sorte | Füllstoffanteil % | Fließfähigkeit | MFR | HDT (°C) | Verfahren / Einsatz |
|---|---|---|---|---|---|
| PF-1GL05-M | 5% | Medium | — | — | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1GL10-H | 10% | Hoch | — | — | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1GL10-M | 10% | Medium | — | — | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1GL13-M | 13% | Medium | — | — | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1GL15-H | 15% | Hoch | — | — | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1GL15-M | 15% | Medium | — | — | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1GL20-H | 20% | Hoch | 40 | 323 | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1GL20-HB | 20 % (schwarz) | Hoch | 40 | 323 | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1GL20-M | 20% | Medium | 11 | 315 | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1GL20-L | 20% | Niedrig | 6.5 | 315 | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1GL30-UH | 30% | Ultrahoch | — | 335 | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1GL30-UHB | 30 % (schwarz) | Ultrahoch | — | 335 | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1GL30-H | 30% | Hoch | 28 | 335 | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1GL30-HB | 30 % (schwarz) | Hoch | 28 | 335 | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1GL30-M | 30% | Medium | 6 | 328 | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1GL30-MB | 30 % (schwarz) | Medium | 6 | 328 | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1GL30-L | 30% | Niedrig | 4.5 | 328 | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1GL30-LB | 30 % (schwarz) | Niedrig | 4.5 | 328 | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1GL40-H | 40% | Hoch | — | — | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1GL45-H | 45% | Hoch | — | — | Spritzguss & Extrusion |
Serie 4 · 12 Sorten
5–40 % kohlenstofffaserverstärktes PEEK sowie die hochmodulige HMF-Serie – hohe Festigkeit, hoher E-Modul, geringes Gewicht und ausgezeichnete Kriechbeständigkeit.
Kohlefaserverstärkt
| Sorte | Füllstoffanteil % | Fließfähigkeit | MFR | HDT (°C) | Hinweise |
|---|---|---|---|---|---|
| PF-1HMF40-UH | 40 % HMF | Ultrahoch | — | — | Hochmodulige Kohlenstofffaser, geringe Reibung, außergewöhnlicher Verschleißschutz · Spritzguss |
| PF-1CA05-M | 5% | Medium | — | — | Verschleißfest, verstärkt und hitzebeständig |
| PF-1CA10-M | 10% | Medium | — | — | Verschleißfest, verstärkt und hitzebeständig |
| PF-1CA20-H | 20% | Hoch | 31 | 325 | Verstärkt, hochfest, verschleißfest bei hoher Belastung |
| PF-1CA20-M | 20% | Medium | 7 | 325 | Verstärkt, hochfest, verschleißfest bei hoher Belastung |
| PF-1CA20-L | 20% | Niedrig | — | 325 | Verstärkt, hochfest, verschleißfest bei hoher Belastung |
| PF-1CA30-H | 30% | Hoch | 27 | 339 | Verstärkt, hochfest, verschleißfest bei hoher Belastung |
| PF-1CA30-M | 30% | Medium | 5 | 336 | Verstärkt, hochfest, verschleißfest bei hoher Belastung |
| PF-1CA30-L | 30% | Niedrig | 2.3 | 336 | Verstärkt, hochfest, verschleißfest bei hoher Belastung |
| PF-1CA40-H | 40% | Hoch | — | — | Verstärkt, hochfest, verschleißfest bei hoher Belastung |
| PF-1CA40-M | 40% | Medium | — | — | Verstärkt, hochfest, verschleißfest bei hoher Belastung |
| PF-1CAM-M | Spezialtyp | Medium | — | — | ESD-Anforderung, speziell für Textilmaschinen |
Serie 5 · 11 Sorten
Tribologische Systeme aus PTFE, Kohlenstoff und Graphit – für Lager, Dichtungen und Gleitkomponenten im Trockenlauf sowie bei hoher Belastung.
Reibungs- & Verschleißfest
| Sorte | Fließfähigkeit | MFR | HDT (°C) | Hauptmerkmale | Verfahren / Einsatz |
|---|---|---|---|---|---|
| PF-1FC30-H | Hoch | 14 | 315 | Verschleißfest, reibungsarm, selbstschmierend, Spritzguss | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1FC30-M | Medium | — | 315 | Reibungsarm, selbstschmierend, verschleißfest, verstärkt | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1FC30-L | Niedrig | 2.5 | 315 | Reibungsarm, selbstschmierend, in Automobilqualität, verschleißfest | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1FC45-M | Medium | — | — | Reibungsarm, selbstschmierend, verschleißfest, verstärkt | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1FE20-H | Hoch | — | — | Reibungsarm, für Dichtungsteile, schmierungsmodifiziert, verschleißfest für Lebensmittelmaschinen | Spritzguss |
| PF-1FE20-L | Niedrig | — | — | Reibungsarm, selbstschmierend, verschleißfest, verstärkt | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1FE20-LB | Niedrig | — | — | Reibungsarm, selbstschmierend, verschleißfest, verstärkt, schwarz | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1GHM-L | Niedrig | — | 152 | Selbstschmierend, für Saugstangenzentrierer, verstärkt, verschleiß- & stoß- & korrosionsbeständig | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1FC327 | — | — | — | Verstärktes Lager mit Stahlrücken, ölfrei selbstschmierend, hochbelastbar, drehmomentstark, hitzebeständig | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1RD01 | — | — | — | Drehmomentstarkes, verschleißarmes, hitzebeständiges, ölfreies Lager | Kompression |
| PF-1WT351 | — | — | — | Hohe Wärmeleitfähigkeit, verschleißfestes Lager | Spritzguss & Extrusion |
Serie 6 · 5 Sorten
10–30 % keramikgefülltes PEEK – hohe Steifigkeit, Maßhaltigkeit und sauberes Bohrverhalten für präzisionsgefertigte Bauteile.
Keramikmodifiziert
| Sorte | Keramikanteil % | Fließfähigkeit | Verfahren / Einsatz |
|---|---|---|---|
| PF-1CM10-H | 10% | Hoch | Extrusion |
| PF-1CM10-L | 10% | Niedrig | Extrusion |
| PF-1CM20-H | 20% | Hoch | Spritzguss |
| PF-1CM20-M | 20% | Medium | Spritzguss |
| PF-1CM30-M | 30% | Medium | Spritzguss |
Serie 7 · 2 Sorten
PEEK-Rohmaterial für die Herstellung von medizinischen Implantaten und Geräten. Die endgültige Implantatzulassung erfordert eine behördliche Validierung durch den Kunden.
Medizinisch implantierbare Sorte
| Sorte | Typ | Hauptmerkmale | Verfahren |
|---|---|---|---|
| PF-1ZR3G | Pellet in Implantatqualität | Speziell für Implantat-Spritzguss, hohe Fließfähigkeit, biologische Bewertung, Unterstützung bei der Master-File-Registrierung | Spritzguss |
| PF-1ZR7G | Pellet in Implantatqualität | Speziell für Implantat-Spritzguss, hohe Fließfähigkeit, biologische Bewertung, Unterstützung bei der Master-File-Registrierung | Spritzguss & Extrusion |
Serie 8 · 13 Sorten
Modifiziertes PEEK für Halbleiter-Wafer-Träger, antistatische (ESD) Extrusion / Spritzguss / Formpressen, zerstäuberspezifische Harze sowie farblich individuell angepasste Sorten.
Anwendungsspezifische Materialien
| Sorte | Typ | Fließfähigkeit | Hauptmerkmale | Verfahren |
|---|---|---|---|---|
| PF-1WA251 | Wafer-Träger | Hoch | Stabiler Oberflächenwiderstand, geringe Ausgasung, verschleißfest, maßhaltig, ESD | Spritzguss |
| PF-1WA252 | Wafer-Träger | Hoch | Stabiler Oberflächenwiderstand, geringe Ausgasung, verschleißfest, maßhaltig, ESD | Spritzguss |
| PF-1WA253 | Wafer-Träger | Hoch | Stabiler Oberflächenwiderstand, geringe Ausgasung, verschleißfest, maßhaltig, ESD | Spritzguss |
| PF-1WA254 | Wafer-Träger | Hoch | Stabiler Oberflächenwiderstand, geringe Ausgasung, verschleißfest, maßhaltig, ESD | Spritzguss |
| PF-1WA255 | Wafer-Träger | Hoch | Stabiler Oberflächenwiderstand, geringe Ausgasung, verschleißfest, maßhaltig, ESD | Spritzguss |
| PF-1ECF01-H | Zerstäuber-Serie | Hoch | Zerstäuberspezifisch, Wärmeformbeständigkeit (HDT), Steifigkeit, Maßhaltigkeit (HDT 160 °C) | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1ECF01-M | Zerstäuber-Serie | Medium | Zerstäuberspezifisch, Wärmeformbeständigkeit (HDT), Steifigkeit, Maßhaltigkeit (HDT 160 °C) | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1ESDE01 | ESD-Extrusion | — | Stabiler Oberflächenwiderstand, antistatisch in Extrusionsqualität | Extrusion |
| PF-1ESDE02 | ESD-Extrusion | — | Stabiler Oberflächenwiderstand, antistatisch in Extrusionsqualität | Extrusion |
| PF-1ESDJ02 | ESD-Spritzguss | — | Stabiler Oberflächenwiderstand, antistatisch in Spritzgussqualität | Kompression |
| PF-1ESDP01 | ESD-Formpressen | — | Stabiler Oberflächenwiderstand, antistatisch in Formpressqualität | Kompression |
| PF-1ESDP02 | ESD-Formpressen | — | Stabiler Oberflächenwiderstand, antistatisch in Formpressqualität | Kompression |
| PF-1YF | Sonderfarben-Serie | — | Individuelle Farbgebung, hervorragende elektrische Isolierung, hitzebeständig | Spritzguss / Extrusion / Formpressen / Sprühen |
Äquivalente großer Marken
Die PEEK-Sorten der Peflon PF-1-Reihe werden häufig als kostengünstige, qualitativ gleichwertige Alternative zu den folgenden branchenführenden PEEK-Marken eingesetzt. Senden Sie uns Ihre aktuelle Spezifikation, und wir finden die passende Sorte für Sie.
PEEK-Markenvergleich
| Marke | Serie / Produkt | Typisches Peflon-Äquivalent |
|---|---|---|
| Victrex® PEEK | VICTREX® 150G / 381G / 450G / 90G Pellets | PF-1G-M / PF-1G-L / PF-1G-H (mittlere / niedrige / hohe Fließfähigkeit) |
| Solvay KetaSpire® PEEK | KetaSpire® KT-820 / KT-880 / GF30 / CF30 | PF-1GL30 / PF-1CA30 (glas- / kohlenstofffaserverstärkt) |
| Evonik VESTAKEEP® | VESTAKEEP® L4000G / 2000G / i4 implantierbar | PF-1G-M / PF-1G-M-BIO / PF-1ZR7G (allgemein & Implantat) |
| Ensinger TECAPEEK® | TECAPEEK natural / GF30 / CF30 / TF10 | PF-1G-M / PF-1GL30 / PF-1CA30 / PF-1FC30 |
| Victrex® APTIV™ Folie & Pulver | VICTREX® 150PF / 150UF ultrafeine Pulver | PF-1UPF15 / PF-1UPF22 / PF-1PF50 (15–50 μm Pulver) |
| Greene Tweed Arlon® PEEK | Arlon® 1000 / 1160 verschleißfeste Compounds | PF-1FC30 / PF-1WT351 (Verschleiß- & Lagersorten) |
Häufig gestellte Fragen
FAQ – PEEK-Material
Wie lese ich den PF-1-PEEK-Sortencode?
Der Code ist selbsterklärend aufgebaut. PF-1 = Peflon-PEEK-Serie. Die Buchstaben nach dem Bindestrich kennzeichnen Form bzw. Füllstoff — G = Pellet, P = grobes Pulver, PF/UPF = feines / ultrafeines Pulver, GL = Glasfaser, CA = Kohlenstofffaser, FC/FE/GHM = verschleißfest, CM = keramisch modifiziert. Zahlen = Füllstoffanteil % oder D50 μm. Suffix L/M/H/UH = Fließfähigkeitsstufe. Beispiel: PF-1GL30-H = Peflon-PEEK mit 30 % Glasfaser, hohe Fließfähigkeit.Wie schneidet Peflon PEEK im Vergleich zu Victrex, Solvay KetaSpire und Evonik VESTAKEEP ab?
Die Peflon PF-1-PEEK-Sorten entsprechen im Eigenschaftsprofil den gängigen PEEK-Anbietern in den Bereichen Granulat, Pulver, Glasfaser und Kohlefaser. Typische Entsprechungen finden Sie in der Vergleichstabelle oben. Senden Sie uns Ihr aktuelles Datenblatt, und wir empfehlen die passende PF-1-Sorte.Was ist der Unterschied zwischen grobem Pulver (P) und feinem Pulver (PF/UPF)?
Grobes Pulver (P-Serie) dient als Ausgangsmaterial für die Modifizierung und wird zur Herstellung feinerer Pulver verwendet. Feines Pulver (PF) mit einem typischen D50-Wert von 50–99 μm eignet sich für das Formpressen und den 3D-Druck. Ultrafeines Pulver (UPF) mit einem D50-Wert von 13–26 μm wird für elektrostatisches Sprühen, Prepreg-Beschichtungen und wasserbasierte Beschichtungen eingesetzt.Welche Sorte sollte ich für das Formpressen wählen?
Grobes Pulver PF-1P-L / PF-1P-M oder feines Pulver PF-1PF99-L / PF-1PF74-L / PF-1PF50-M, je nach Zieldichte und Oberflächengüte. Formgepresste Lager → PF-1RD01.Welche höchste Formbeständigkeitstemperatur (HDT) lässt sich mit Peflon PEEK erreichen?
Glasfaserverstärkte Sorten erreichen eine HDT von 335 °C (PF-1GL30-UH); kohlefaserverstärkte Sorten erreichen 339 °C (PF-1CA30-H). Reines Harz liegt bei 152–156 °C. Bestätigen Sie die Verarbeitungsparameter für Ihr spezifisches Werkzeug mit unserem Engineering-Team.Kann Peflon implantierbares PEEK liefern?
Ja – PF-1ZR3G und PF-1ZR7G sind für den Spritzguss medizinischer Implantate konzipiert. Wir unterstützen bei der Biokompatibilitätsbewertung und der Master-File-Registrierung. Die endgültige Zulassung für Medizinprodukte im Endeinsatz erfordert eine regulatorische Validierung seitens des Kunden.Unterstützen Sie OEM-Farbe, individuelle Füllstoffanteile und Verpackung?
Ja – Peflon bietet OEM-/ODM-Service für das gesamte PEEK-Portfolio. Für wiederkehrende OEM-Kunden unterstützen wir individuelle Farbe, Füllstoffanteil, Partikelgröße und Verpackung (Fass/Sack/Private Label).Verwandte Produkte
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Bei der Wahl der richtigen PEEK-Sorte stellen sich konkrete technische Fragen – Typenbezeichnung, Glas- oder Kohlenstoffverstärkung, Verarbeitungstemperaturen und Kostentreiber. Unsere technische Bibliothek liefert praxisnahes Wissen direkt aus dem PEEK-Team von Peflon.
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Teilen Sie uns Ihre Anwendung, die gewünschte Leistung, das Füllstoffverhältnis, die Farbe und die Verpackung mit – das Ingenieurteam von Peflon empfiehlt Ihnen aus unserem 92 Sorten umfassenden PF-1-PEEK-Programm die passende Sorte und liefert Ihnen innerhalb von 24 Stunden Muster sowie die vollständige Dokumentation.