Additive & Compoundierung Anwendungsleitfaden

Additive & Compoundierung Werkstoffauswahl-Leitfaden

Diese Seite hilft Compoundeuren, OEM-Fabriken, Beschichtungsherstellern, Schmierstoffherstellern und Materialhändlern, anhand des tatsächlichen Produktionsziels schnell zwischen PTFE-Mikropulver, PFA-Mikropulver, PTFE-Antitropfmittel, Silikon-Mikrokugeln, PEEK-Pulver und gefüllten PTFE-Compounds zu wählen.

PTFE-Mikropulver ansehen

0.1-25 umTypischer D50-Bereich von PTFE-Mikropulver nach Sorte
5-100 umPFA-Mikropulver-Bereich für Beschichtung und Modifikation
V-0-ZielAnti-Drip-PTFE-Unterstützung für flammhemmende Kunststoffe
Zielkunden

Entwickelt für Fabriken, die reproduzierbare Formulierungen benötigen, keine Einzelhandelsverpackung

Peflon arbeitet mit B2B-Käufern zusammen, die eine stabile Partikelgröße, dokumentierte Chargen, Musterversuche und Großlieferungen für die langfristige Produktion benötigen.

OEM-Fabriken und Anlagenbauer

Verwenden Sie Additivpulver, um Reibung, Trennverhalten, Verschleiß, Brandverhalten, optische Diffusion oder Hitzebeständigkeit in Ihren eigenen Teilen und Baugruppen zu verbessern.

Compoundeure und Masterbatch-Hersteller

Wählen Sie vor dem Hochskalieren nach Basispolymer, Dosierung, Dispersionsmethode, Verarbeitungstemperatur und Zielprüfergebnis.

Industrielle Händler und Lagerhalter

Bauen Sie ein praxisnahes Sortiment auf: PTFE-Mikropulver, Anti-Drip-PTFE, PFA-Pulver, PEEK-Pulver, und gefüllte PTFE-Formteile für Kunden aus der Bearbeitung.

Auswahlleitfaden

Beginnen Sie mit dem Problem, das Sie lösen müssen

Materialnamen allein reichen nicht aus. Ein PTFE-Additiv für Fett wird nicht auf dieselbe Weise ausgewählt wie ein PTFE-Antitropfmittel für PC/ABS oder PFA-Mikropulver für ein Beschichtungssystem.

Reibung oder Verschleiß reduzieren

Beginnen Sie mit PTFE-Mikropulver oder PTFE-Mikropulver für Schmierfett. Bestätigen Sie D50, Trägersystem, Mischmethode und Ziel-Reibungskoeffizient.

Trennverhalten oder Oberflächengleitfähigkeit verbessern

Verwenden Sie PTFE-Mikropulver für Beschichtungen, Farben und Kunststoffe. Verwenden Sie PFA-Mikropulver wenn ein besseres Schmelzverhalten oder eine höhere chemische Beständigkeit erforderlich ist.

Schmelztropfen kontrollieren

Prüfen Sie bei flammhemmendem PC, ABS, HIPS oder Blends PTFE-Anti-Tropf-Mittel. Bestätigen Sie Harzsorte, FR-Paket, UL-94-Ziel und Verarbeitungstemperatur.

Trübung, Diffusion oder Soft-Touch-Effekt hinzufügen

Prüfen Sie bei LED-/LCD-Diffusion, optischen Folien oder kosmetischen Werksformulierungen PMSQ-Silikon-Mikrokugeln nach D50, Brechungsindex, Trübung und Transmission.

Hoher Hitze- und chemischer Belastung standhalten

Vergleichen Sie bei hochwertigen Beschichtungen und technischen Bauteilen PEEK-Pulver, PVDF-Pulver Und Polyimid-Rohmaterial.

Bearbeitete Verschleißteile benötigt

Wenn das Endprodukt eine Dichtung, ein Lager oder ein Verschleißpolster ist, wechseln Sie von Pulveradditiven zu gefülltes PTFE, PTFE-Stab, PTFE-Platte oder PTFE-Rohr.

Materialtabelle

Schnelle Materialwahl nach Einsatzbedingung

Nutzen Sie diese Tabelle, um die erste Musteranfrage einzugrenzen. Die endgültige Sortenauswahl sollte anhand Ihrer tatsächlichen Formulierung und Ihres Produktionsversuchs geprüft werden.

EinsatzbedingungEmpfohlener MaterialwegWarum es passtVor der Anfrage bestätigen
Beschichtungen, Farben, Kunststoffe und Elastomere benötigen geringere ReibungOberflächengleitfähigkeit, Kratzfestigkeit, Anti-Blocking oder Verschleißverbesserung. PTFE-Mikropulver, PTFE-Nanopulver Feine PTFE-Partikel verbessern die Schmierfähigkeit, das Trennverhalten und das Verschleißverhalten, ohne das gesamte System in ein Fluorpolymer zu verwandeln. D50/D90, Dosierung, Lösungsmittel- oder Harzsystem, Verarbeitungstemperatur, Lebensmittelkontakt- oder RoHS-Anforderungen.
Höhertemperatur-Beschichtung oder PulvermodifikationBenötigt PFA-Verhalten, glatte Oberfläche und chemische Beständigkeit. PFA-Mikropulver, PFA-Material PFA unterstützt schmelzverarbeitbare Fluorpolymer-Oberflächeneigenschaften und kann in Beschichtungen, beim Sprühen und bei der Spezialmodifikation eingesetzt werden. Beschichtungsprozess, Schmelztemperatur, Partikelgröße, Substrat, angestrebte Oberflächenqualität und Bestellmenge.
Flammhemmende Kunststoffe benötigen Antitropf-UnterstützungPC, ABS, HIPS, PC/ABS und Elektrogehäuse. PTFE-Anti-Tropf-Mittel Hochmolekulares PTFE bildet während der Verarbeitung ein feines Netzwerk und hilft, das Schmelztropfen bei Flammprüfungen zu reduzieren. Basisharz, FR-Paket, UL-94-Ziel, Extrusions- oder Spritzgussbedingungen, beschichteter oder reiner PTFE-Typ.
Fett und Trockenschmierstoff benötigen lange StandzeitLager, Gleitteile, Instrumente, Automobil- oder Industrieinstandhaltung. PTFE-Mikropulver für Fett, PTFE-Schmiermittel PTFE kann die Reibung verringern, die Grenzschmierung unterstützen und bei korrekter Dispersion den Verschleiß reduzieren. Öl- oder Fettbasis, Zieltemperatur, Belastung, Geschwindigkeit, Mischanlage und erforderliche Partikelgröße.
Optische Diffusion oder Soft-Touch-FormulierungLED-Diffusoren, LCD-Folien, Kosmetika oder matte Oberflächensysteme. Silikon-Mikrokugeln, Silikon-Mikrokügelchen in Kosmetikqualität Sphärische PMSQ-Partikel helfen, Trübung, Haptik, Ölabsorption, Diffusion und Oberflächengefühl zu steuern. D50, Trübungs-/Transmissionsziel, Harzsystem, Farbe, Zulassungsdokument und Musterlosgröße.
Bearbeitete Teile benötigen höhere Belastung oder besseren VerschleißschutzDichtungen, Lager, Verschleißringe, Stützringe und Händlerlagerbestand. Glasfasergefülltes PTFE, bronzegefülltes PTFE, graphitgefülltes PTFE, MoS2-gefülltes PTFE Füllstoffe verbessern die Kriechbeständigkeit, den Verschleißschutz, die Wärmeleitfähigkeit oder die Trockenschmierung und erhalten dabei die wichtigsten PTFE-Vorteile. Belastung, Geschwindigkeit, Medium, PV-Wert, Zeichnung, Toleranz, Bearbeitungsform und Jahresvolumen.
Produkte und Materialien

Kernmaterialien für Additiv- und Compoundierungsprojekte

Virgin-PTFE-Mikropulver

PTFE-Mikropulver

Für Beschichtungen, Kunststoffe, Farben, Fette und Trockenschmierstoffe, bei denen geringe Reibung, Trennverhalten und Verschleißfestigkeit wichtig sind.

D50-Auswahl
Geringe Reibung
Großlieferung

PFA-Mikropulver

Für elektrostatisches Sprühen, industrielle Beschichtungen, Schmierstoffe, Farben, technische Kunststoffe und Kautschukmodifikation.

5-100 um
PFA-Verhalten
Beschichtungssorte
PTFE-Anti-Tropf-Mittel

PTFE-Anti-Tropf-Mittel

Für flammhemmende Kunststoffcompounds, bei denen Schmelztropfenkontrolle und stabile Dispersion erforderlich sind.

PC/ABS
UL-94-Ziel
Beschichtete Varianten

PMSQ-Silikon-Mikrokugeln

Für LED-Diffusion, optische Folien und kosmetische Werksformulierungen, die eine kontrollierte Partikelgröße und Oberflächenhaptik benötigen.

0.8-10 um
Trübungskontrolle
Soft-Touch-Effekt

PEEK-Pulver

Für Hochtemperaturbeschichtungen, anspruchsvolle Materialanwendungen und technische Bauteile, bei denen Wärme- und chemische Beständigkeit wichtig sind.

Hohe Hitze
Beschichtung
Technische Bauteile
ptfe-compounds

Gefüllte PTFE-Compounds

Für bearbeitete Dichtungen, Lager und Verschleißteile. Wählen Sie Glas, Bronze, Graphit oder MoS2 je nach Belastung, Verschleiß und Medium.

Stab
Platte
Dichtungslagerbestand
Anwendungsgalerie

Häufige Additiv- und Compoundierungsszenarien

PTFE-Additiv für Kunststoffe & Verbundwerkstoffe

Kunststoff- und Verbundmodifikation: Auswahl nach Basispolymer, Dosierung und Dispersionsqualität.

Peflon PTFE-Pulver für Beschichtungen

Beschichtungssysteme: Partikelgröße nach Oberflächenglätte, Trennverhalten und Kratzfestigkeitsziel wählen.

PTFE-Wachs für Schmierstoffe & Fette

Schmierstoffe und Fette: Ölbasis, Belastung, Geschwindigkeit und langfristigen Verschleißbedarf bestätigen.

Flammhemmende Compounds: Anti-Drip-PTFE mit Harz, FR-Paket und UL-94-Ziel abstimmen.

Angebots-Checkliste

Was Sie vor einer Sortenempfehlung senden sollten

Ein kurzes technisches Briefing spart Zeit. Wenn Sie nicht jeden Punkt kennen, senden Sie, was Sie haben, und Peflon hilft, das erste Muster einzugrenzen.

Anwendung und Basissystem

Kunststoffharz, Beschichtungsharz, Lösungsmittel, Öl-/Fettbasis, Elastomer, kosmetische Basis oder optisches Harz.

Zieleigenschaft

Reibung, Trennverhalten, Verschleiß, Kratzfestigkeit, Antitropfverhalten, Trübung, Transmission, Soft-Touch-Effekt, Hitzebeständigkeit oder chemische Beständigkeit.

Partikel- und Sortenbedarf

D50/D90, Farbe, Reinheit, Oberflächenbehandlung, beschichteter Typ, Wärmeanforderung und jede alternative Sorte, die Sie prüfen.

Verarbeitungsbedingungen

Extrusion, Spritzguss, Mischen, Sprühen, Sintern, Beschichtungslinien-Geschwindigkeit, Temperaturprofil und Dispersionsanlage.

Konformitätsdokumente

TDS, SDS, REACH, RoHS, FDA-Lebensmittelkontaktreferenz, UL-Prüfziel, Chargenrückverfolgbarkeit oder kundenspezifisches Dokumentformat.

Menge und Logistik

Versuchsmenge, monatlicher Verbrauch, Verpackung, Zielhafen, Incoterms und ob eine OEM-Kennzeichnung erforderlich ist.

TDS & SDS Bibliothek ansehen

Normen und Referenzen

Externe Referenzen, nach denen Käufer häufig fragen

Verwenden Sie diese als Referenzpunkte während der Materialqualifizierung. Die endgültige Eignung hängt von Ihrer Formulierung, dem Teiledesign, dem Prozess und dem erforderlichen Markt ab.

FDA eCFR 21 CFR 177.1550

Referenz für Perfluorcarbonharze in wiederverwendbaren Lebensmittelkontaktartikeln und Beschichtungen. FDA-eCFR-Referenz öffnen

ASTM D4894 und D4745

Nützlich bei der Besprechung von PTFE-Harz sowie gefüllten PTFE-Press- oder Extrusionscompounds. ASTM D4894 Und ASTM D4745

UL 94 Kunststoff-Brennbarkeit

Wichtig für Kunden, die PTFE-Antitropfmittel für flammhemmende Compounds auswählen. UL-Kunststoff-Brandprüfungen öffnen

OSHA-Gefahrstoffkommunikation

Referenz für SDS, Kennzeichnung und chemische Gefahrenkommunikation am Arbeitsplatz. OSHA HazCom öffnen

Häufig gestellte Fragen

Fragen von Einkaufsteams und Händlern

Wenn wir nur das Leistungsproblem kennen, kann Peflon dann ein Ausgangsmaterial empfehlen?

Ja. Senden Sie das Basispolymer bzw. den Formulierungstyp, das Zielproblem, die Verarbeitungstemperatur und das geforderte Prüfergebnis. Peflon kann vorschlagen, ob Sie mit PTFE-Mikropulver, PFA-Mikropulver, Anti-Drip-PTFE, PMSQ-Mikrokugeln, PEEK-Pulver oder gefülltem PTFE beginnen sollten.

Wie wählen wir die Partikelgröße?

Feine Partikel verbessern in der Regel Oberflächenglätte und Dispersion, während gröbere Sorten für bestimmte Verschleiß-, Textur- oder Handhabungsziele besser geeignet sein können. Der richtige D50-Wert hängt von Ihrem Harz, der Mischanlage, der Dosierung und der endgültigen Prüfmethode ab.

Können Händler einen kleinen Sortimentsumfang für den Lagerbestand anfragen?

Ja. Ein praxisnahes Händlersortiment umfasst üblicherweise PTFE-Mikropulver, PTFE-Antitropfmittel, PFA-Mikropulver, PEEK-Pulver und gefüllte PTFE-Lagerformen. Peflon kann bei der Abstimmung von Sortenbezeichnungen, Verpackung und Dokumenten für Ihren Kundenstamm helfen.

Liefern Sie fertige PTFE-Formteile ebenso wie Pulver?

Ja. Prüfen Sie für Bearbeitungs- oder MRO-Bedarf PTFE-Dichtungen, PTFE-Packung, PTFE-Stab, PTFE-Platte, PTFE-Rohr und gefüllte PTFE-Formteile.

Kann eine Additivsorte für jeden Kunden funktionieren?

Nein. Additive sind formulierungsempfindlich. Eine Sorte, die in einer Beschichtung, einem Fett oder einem Kunststoffcompound funktioniert, dispergiert oder wirkt in einem anderen System möglicherweise nicht gleich. Musterprüfungen sind der schnellste sichere Weg.

Technischer Support

Technischer Support bei der Auswahl von Additiven & Compoundierstoffen

Bei der Wahl eines Additivs oder einer Compound-Sorte stellen sich konkrete Formulierungsfragen – Partikelgröße, Dosierung, Dispersion, PFAS-Status und die praktischen Grenzen von PTFE. Unsere technische Bibliothek liefert praxisnahes Wissen direkt aus dem Materialteam von Peflon.

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Benötigen Sie ein Additiv oder einen Compoundierstoff für Ihre Produktion?

Teilen Sie uns Zieleigenschaft, Basispolymer, Beladungsgrad und Prozessweg mit. Peflon hilft Ihnen bei der Sortenwahl und erstellt TDS-/SDS-Unterlagen für die Qualifizierung.

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