PTFE-Rohre

PTFE-Rohre

Korrosionsbeständige PTFE-Rohre und -Schläuche für den Transport aggressiver Chemikalien, Gase und hochreiner Flüssigkeiten. Gepresst und extrudiert aus 100 % Neuware-PTFE für außergewöhnliche Reibungsarmut, Hochtemperaturbeständigkeit und Antihafteigenschaften in der Chemie-, Pharma- und Lebensmittelverarbeitung.

9002-84-0PTFE CAS-Nr.
260°CMaximaler Dauereinsatz
327°CSchmelzpunkt
100%Neuware-PTFE-Harz
PTFE-Rohre

Merkmale & Anwendungen

PTFE-Rohre sind starre Rohre aus Polytetrafluorethylen (PTFE, CAS-Nr. 9002-84-0), einem vollständig fluorierten Polymer, dessen Basisharz von führenden Fluorpolymer-Herstellern wie Daikin. Ihre nahezu universelle chemische Beständigkeit und die Dauereinsatzgrenze von etwa 260 °C — im Einklang mit den thermophysikalischen Daten aus dem NIST Chemistry WebBook — machen sie ideal für den Transport korrosiver Flüssigkeiten und Gase, wo Metall- oder herkömmliche Kunststoffrohre versagen würden.

Merkmale

  • Außergewöhnliche reibungsmindernde Eigenschaften
  • Hohe Temperaturbeständigkeit
  • Überlegene chemische Beständigkeit
  • Hervorragende Antihafteigenschaften
  • Physiologisch unbedenklich

Anwendung

  • Transport korrosiver Flüssigkeiten
  • Bauteile für den Einsatz in chemischen Umgebungen
  • Maschinenteile
  • Gummidichtung
Verarbeitung

Verarbeitung von PTFE-Rohren

PTFE-Rohre werden hergestellt, indem PTFE mittels Extrusions- und Formverfahren in eine Rohrform gebracht wird.

Formgepresste PTFE-Rohre

Der Herstellungsprozess von formgepressten PTFE-Rohren umfasst die Rohstoffvorbereitung, das Formdesign, das Formpressen, das Sintern, das Abkühlen, die Nachbehandlung und die Qualitätskontrolle.

Extrudierte PTFE-Rohre

Der Herstellungsprozess von im Kolben-Extrusionsverfahren gefertigten PTFE-Rohren umfasst die Rohstoffvorbereitung, das Erhitzen und Plastifizieren, das Extrudieren, das Abkühlen und Aushärten, das Zuschneiden sowie die Qualitätskontrolle.

Anwendungen

Anwendung von PTFE-Rohren

PTFE-Rohre werden vielfach in der Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie eingesetzt und eignen sich für den Transport korrosiver Flüssigkeiten und Gase.

Maschinenteile

PTFE-Rohre können als Maschinenteile verwendet werden und finden breite Anwendung als Dichtungen, Dichtungsringe und Lager in mechanischen Anlagen, um Leistung und Zuverlässigkeit zu verbessern.

Dichtungen

Zur Abdichtung von Reaktoren, Rohren und Ventilen.

Gummidichtung

PTFE-Rohre können als Maschinenteile verwendet werden und finden breite Anwendung als Dichtungen, Dichtungsringe und Lager in mechanischen Anlagen, um Leistung und Zuverlässigkeit zu verbessern.

Chemische Umgebungen

PTFE-Rohre werden als Bauteil in chemischen Umgebungen eingesetzt, um den sicheren und effizienten Transport von Chemikalien unter anspruchsvollen Bedingungen zu gewährleisten.

Häufig gestellte Fragen

PTFE-Rohre – FAQ

Welche Größen und Wandstärken können Sie bei PTFE-Rohren liefern?

Wir liefern sowohl extrudierte als auch gepresste PTFE-Rohre in einem breiten Bereich von Innen- und Außendurchmessern sowie Wandstärken. Das Pressverfahren eignet sich für größere Durchmesser und dickere Wandstärken, während sich die Extrusion für lange Längen mit dünneren Wänden eignet. Teilen Sie uns Außendurchmesser, Innendurchmesser, Wandstärke, Länge und Toleranz mit, und wir wählen das passende Verfahren und Werkzeug aus.

Wie hoch ist die maximale Betriebstemperatur für PTFE-Rohre?

PTFE-Rohre haben eine Dauereinsatzgrenze von etwa 260 °C und bleiben auch bei kryogenen Temperaturen funktionsfähig, sodass sie fast den gesamten in Chemie- und Prozessanlagen vorkommenden Temperaturbereich abdecken. Der zulässige Druck sinkt mit steigender Temperatur, weshalb wir die Wandstärke auf Ihre Betriebsbedingungen abstimmen.

Was ist der Unterschied zwischen gepressten und extrudierten PTFE-Rohren?

Gepresste PTFE-Rohre entstehen durch Formpressen und Sintern eines Blocks, was sich für größere Durchmesser und dicke Wandstärken eignet. Extrudierte Rohre werden im Kolben- (Ram-)Extrusionsverfahren hergestellt und eignen sich ideal für durchgehende Längen bei kleinem bis mittlerem Durchmesser. Beide werden aus 100 % Neuware-PTFE gefertigt und besitzen die gleiche chemische Beständigkeit und Temperaturbeständigkeit.

Welchen Chemikalien halten PTFE-Rohre stand?

PTFE ist gegenüber praktisch allen industriellen Säuren, Laugen, Lösungsmitteln und Oxidationsmitteln inert, weshalb PTFE-Rohre für die aggressivsten Medien gewählt werden. Die seltenen Ausnahmen sind geschmolzene Alkalimetalle, Fluorgas und einige hochreaktive Fluorierungsmittel. Teilen Sie uns Ihr Medium, die Konzentration und die Temperatur mit, und wir bestätigen die Eignung.

Können Sie PTFE-ausgekleidete Rohre und kundenspezifische Teile liefern?

Ja. Neben massiven PTFE-Rohren liefern wir auch PTFE-Rohrauskleidungen Und chemikalienbeständige Auskleidungen für Stahlrohrleitungen sowie PTFE-Maschinenteile, Dichtungen und Dichtelemente. Kundenspezifische Abmessungen und kostenlose Muster sind erhältlich.

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Ob Sie korrosive Flüssigkeiten, Gase oder hochreine Flüssigkeiten transportieren – Peflon liefert gepresste und extrudierte PTFE-Rohre nach Ihren Abmessungen. Kontaktieren Sie uns für ein kostenloses Muster oder eine komplette PTFE-Rohrlösung.

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