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PTFE-Rohre
PTFE-Rohre
Anwendung
- Förderung korrosiver Flüssigkeiten
- In chemischen Umgebungen verwendete Teile
- Maschinenteile
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Gummidichtung
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Merkmale
- Außergewöhnliche Gleiteigenschaften
- Hohe Temperaturbeständigkeit
- Überlegene chemische Beständigkeit
- Hervorragende Antihaft-Eigenschaften
- Physiologisch unbedenklich
Verarbeitung von PTFE-Rohren
PTFE-Rohre werden hergestellt, indem PTFE im Extrusions- und Formverfahren zu einer Rohrform verarbeitet wird.
https://youtu.be/Zy6AZrpWPhM
Geformte PTFE-Rohre
Der Herstellungsprozess geformter PTFE-Rohre umfasst die Vorbereitung des Rohmaterials, die Gestaltung der Form, das Formen, Sintern, Abkühlen, Nachbehandlung und Qualitätskontrolle.
https://youtu.be/7dWUVBcaSBs?si=FPN3R84CyT9a0EzF
Extrusions-PTFE-Rohre
Der Prozess der Herstellung von kolbenextrudierten PTFE-Rohren umfasst die Vorbereitung der Rohstoffe, Erhitzen und Plastifizieren, Extrusionsformen, Abkühlen und Aushärten, Schneiden und Trimmen sowie eine Qualitätskontrolle.
Anwendung von PTFE-Rohren
PTFE-Rohre werden häufig in der Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie verwendet und eignen sich für den Transport ätzender Flüssigkeiten und Gase.

PTFE-Rohre können als Maschinenteile verwendet werden und werden häufig als Dichtungen und Lager in mechanischen Geräten eingesetzt, um Leistung und Zuverlässigkeit zu verbessern.

Dichtungen
Zum Abdichten von Reaktoren, Rohrleitungen und Ventilen.

PTFE-Rohre können als Maschinenteile verwendet werden und werden häufig als Dichtungen und Lager in mechanischen Geräten eingesetzt, um Leistung und Zuverlässigkeit zu verbessern.

Chemische Umgebungen
PTFE-Rohre werden als Komponente in chemischen Umgebungen verwendet, um den sicheren und effizienten Transport von Chemikalien unter anspruchsvollen Bedingungen zu gewährleisten.
Verwandte Produkte

CAS-Nr.: 9002-84-0
Durchschnittliche Partikelgröße: 0,2–0,4 μm
pH: 8-10
Feststoffgehalt: 60 ±2%
Anwendungsgebiete: Imprägnierung, Beschichtung, Staubbindung, Bindemittel für Batterien, Antitropfzusatz

CAS-Nr.: 9002-84-0
Durchschnittliche Partikelgröße: 60-260 μm,
Schmelzpunkt: 327±5℃, Anwendung: Rohre, Stäbe, Stangen, Bleche, Platten, Dichtungen

CAS-Nr.: 26655-00-5
MFR: 0,8-30 g/10 min, Schmelzpunkt: 310 ℃,
Dauerbetriebstemperatur: 260 °C, Anwendung: Auskleidung von Rohrleitungen, Pumpen, Ventilen und Behältern, Drähten, Kabeln, Verbindungen, Lagern, Folien, Halbleitern usw.

CAS-Nr.: 9002-84-0
Durchschnittliche Partikelgröße: 450-750 μm,
Schmelzpunkt: 327 ± 5 °C, Anwendung: Folien, Rohre, Drähte und Kabel, Teflon-Dichtungsband, Koaxialkabel, Schläuche, Isolierband, Schutzschläuche

CAS-Nr.: 9002-83-9
Dauerbetriebstemperatur: -196 °C bis 125 °C
Anwendung: Tablettenfolien, Folien, Dichtungen, Dichtungsringe, Luft- und Raumfahrt, Medizin, Ventilauskleidungen für flüssigen Stickstoff

CAS-Nr.: 25067-11-2
Schmelzpunkt: 213 °C
Anwendung: Ventile, Pumpen und Rohrleitungen, Kabel, Drähte, Zündkabel, Rohre, Schläuche, Folien,
Halbleiter
Bewertungen
Über Kundenbewertungen
Das PTFE-Pulver von Peflon bietet nicht nur hervorragende chemische Beständigkeit und Stabilität, sondern garantiert auch eine gleichbleibende Qualität über alle Chargen hinweg. Diese Zuverlässigkeit schafft großes Vertrauen, dass Schwankungen bei den Rohstoffen die Leistung des Endprodukts nicht beeinträchtigen.
Maria
Manager, WeServe LLC.
Unsere Projekte stehen oft unter Zeitdruck, weshalb die zügige Materiallieferung entscheidend ist. Wir sind nicht nur von der Qualität der PTFE-Pulver von Peflon beeindruckt, sondern auch von deren kurzer Lieferzeit.
Kylo James
