Teflon-(PTFE-)Beschichtung

PTFE (Teflon) Beschichtungsmaterial – Lieferant von Dispersionen und Pulvern, bis 260 °C

  • Dauerbetriebstemperatur bis zu 260 °C (500 °F)
  • FDA 21 CFR 177.1550-konform für Lebensmittelkontakt
  • Flüssigdispersionen und Pulverqualitäten für Beschichtungsbetriebe, Sonderfarben erhältlich

260°CMaximale Dauereinsatztemperatur
≤0.10Reibungskoeffizient
20-60 µmTypische Sprühbeschichtungsdicke
9002-84-0PTFE-CAS-Registrierungsnummer

Was ist eine Teflon-Beschichtung

Teflonbeschichtung ist eine Art von Fluorpolymer Peflon wird auf verschiedene Oberflächen aufgetragen, um eine antihaftbeschichtete, reibungsarme Oberfläche zu erzeugen. Peflon liefert die PTFE-Dispersion und das Pulver, die Beschichtungsunternehmen zum Aufbau dieser Schicht verwenden – wir selbst beschichten keine Kundenteile. Unser Material ist so konzipiert, dass die von Ihrem Beschichtungspartner aufgebrachte Beschichtung hitze-, chemikalien- und korrosionsbeständig ist. Das Basisharz ist PTFE (CAS-Nr.: [ ... 9002-84-0), gehört zur Familie der Fluorpolymere, die von vorgelagerten Herstellern wie beispielsweise vermarktet werden Daikin.

Hervorragende Antihafteigenschaften

Die PTFE-Dispersion und das PTFE-Pulver von Peflon sind so formuliert, dass die von Ihrem Beschichter aufgebrachte Beschichtung das Anhaften von Materialien verhindert – ein entscheidender Faktor für die Lebensmittelverarbeitung und industrielle Formen.

Außergewöhnliche Haltbarkeit und Abriebfestigkeit

Unser PTFE-Material in Industriequalität ist so formuliert, dass es einer Abnutzung in rauen Umgebungen standhält und somit die Notwendigkeit häufiger Neubeschichtungen reduziert.

Hohe Chemikalien- und Korrosionsbeständigkeit

Die einzigartige chemische Struktur der Peflon PTFE-Dispersion und des Pulvers schützt nach dem Auftragen Metalloberflächen vor einer Vielzahl korrosiver Substanzen.

Geringe Reibung und glatte Oberfläche

Das PTFE-Material von Peflon reduziert die Reibung nach dem Auftragen deutlich und ist daher ideal für bewegliche Teile und mechanische Komponenten.

Technische Spezifikationen

Typische technische Eigenschaften von Teflon (PTFE)-Beschichtungen:

EigentumTypischer Wert
Dauergebrauchstemperatur−200 °C bis 260 °C (−328 °F bis 500 °F)
Reibungskoeffizient0,05–0,20 (statisch/dynamisch)
Filmdicke – Flüssigkeitsspray25–75 µm (1–3 mil) pro Schicht
Schichtdicke – PulverbeschichtungBis zu 500 µm
Chemische BeständigkeitInert gegenüber praktisch allen Industriechemikalien und Lösungsmitteln, mit Ausnahme von geschmolzenen Alkalimetallen.
Einhaltung der Vorschriften für LebensmittelkontaktFDA 21 CFR 177.1550
Einhaltung von UmweltauflagenRoHS- und REACH-konforme Formulierungen erhältlich
SubstratkompatibilitätKohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, ausgewählte technische Kunststoffe

Finden Sie die richtige Teflonbeschichtung für Ihre Anwendung

Wir liefern PTFE-Material in der Form, die Ihre Beschichtungsanlage benötigt – als flüssige Dispersion oder als Trockenpulver – geordnet nach Anwendungsgebiet und technischer Spezifikation (siehe unten).

Teflon nach Beschichtungsart

Flüssige Sprühbeschichtungen

Unsere PTFE-Dispersion eignet sich ideal für komplexe Formen und große Oberflächen und wurde für Beschichter entwickelt, um eine gleichmäßige, dünne und konsistente Schicht aufzutragen.

Pulverbeschichtungen

Unser PTFE-Pulver ist für die elektrostatische oder Wirbelschichtapplikation formuliert und ergibt eine dickere, haltbarere Oberfläche für den Einsatz unter hoher industrieller Beanspruchung.

PTFE- & Fluorpolymer-Beschichtungen

PTFE- und Fluorpolymerlösungen, einschließlich spezieller PTFE-Xylan-Beschichtung und Fluorharzbeschichtung.

Anwendungen der Teflon-Beschichtung

Peflon Teflon-Beschichtungen werden aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften in vielen Anwendungen eingesetzt. Für Oberflächen mit Lebensmittelkontakt und Kochgeschirr liefern wir Sorten, die für die Einhaltung von FDA 21 CFR 177.1550 Anforderungen entsprechen.

PFA-Antihaft-beschichtetes Kochgeschirr

Beschichtungen für Koch- & Backgeschirr

Peflon PTFE-Dispersion liefert den Beschichtungsanlagen für Kochgeschirr das Material, das die Reinigung von Antihaftpfannen erleichtert.

Beschichtungen für Industrieteile

Beschichtungen für Industrieteile

Unser PTFE-Material wird von Beschichtern auf Gleitflächen aufgetragen, um Reibung und Verschleiß zu reduzieren und so die Lebensdauer der Maschinen zu verlängern.

Teflon-Beschichtung für Medizinprodukte

Teflon-Beschichtung für Medizinprodukte

Antihafteigenschaften und Biokompatibilität für Katheter und andere Geräte.

Beschichtungen für Automobil- & Industrieteile

Wird zur Beschichtung von Kolben, Dichtungen und Lagern verwendet, um die Reibung zu verringern und so Kraftstoffeffizienz und Haltbarkeit zu verbessern.

Warum Peflon die beste Wahl für Ihre Beschichtungsanforderungen ist

Gleichbleibende Qualität und Leistung

  • Die PTFE-Dispersion und das PTFE-Pulver von Peflon unterliegen strengen Qualitätskontrollen und Prüfungen.
  • Unser Material bietet eine vorhersehbare und zuverlässige Beschichtungsleistung von Charge zu Charge und reduziert so die Fertigungsvariabilität Ihrer Beschichtungslinie.
  • Wir liefern umfassende technische Daten und Zertifizierungen, damit unser PTFE-Material genau Ihren Spezifikationen entspricht.

Maßgeschneidertes Material für Ihre Beschichtungslinie

  • Unser Forschungs- und Entwicklungsteam arbeitet mit Ihren Beschichtungsingenieuren zusammen, um eine spezifische PTFE-Dispersion oder ein Pulver für Ihre Anwendung zu entwickeln.
  • Ob Sie eine bestimmte Farbe, Partikelgröße oder eine spezielle Mischung benötigen, wir formulieren das Material – Ihre Produktionslinie verarbeitet es.
  • Wir können Sie beraten, welche PTFE-Dispersion oder welches PTFE-Pulver für Ihr Substrat, einschließlich Aluminium und Stahl, geeignet ist.

Sprühbeschichtungen

Zuverlässige Materialversorgung

  • Als Rohstofflieferant verstehen wir die Bedeutung einer termingerechten Lieferung an Ihre Beschichtungsanlage.
  • Dank unserer effizienten Produktion und Logistik wird sichergestellt, dass Ihre Bestellung von PTFE-Dispersion oder -Pulver pünktlich eintrifft.
  • Wir bieten Ihrem Team umfassenden technischen Support, von der Sortenauswahl bis zur ersten Produktionscharge.

Häufig gestellte Fragen

FAQ zur Teflon-Beschichtung

Sind Peflon Teflon-Beschichtungen sicher und konform für den industriellen Einsatz und den Lebensmittelkontakt?

Ja. Unsere Teflon-Beschichtungen sind nach dem Aushärten inert und reaktionsträge und daher sicher für ihre vorgesehenen industriellen Anwendungen. Für Oberflächen mit Lebensmittelkontakt bieten wir FDA-konforme Sorten an, damit das fertige Teil die einschlägigen Vorschriften für Lebensmittelkontakt erfüllt.

Was ist der Unterschied zwischen PTFE und Teflonbeschichtung?

Teflon ist ein Markenname für eine Art von PTFE (Polytetrafluorethylen). Eine Teflon-Beschichtung ist somit eine Art PTFE-Beschichtung. Obwohl die Begriffe oft synonym verwendet werden, ist Teflon der bekannteste und vertrauenswürdigste Name der Branche.

Trägt Peflon die Beschichtung selbst auf, oder benötige ich ein Beschichtungsgerät?

Peflon liefert die PTFE-Dispersion und das Pulvermaterial – wir beschichten die Teile nicht selbst. Unsere Produkte sind für die Haftung auf einer Vielzahl von Substraten formuliert, darunter Aluminium, Edelstahl und Nickel sowie einige nichtmetallische Oberflächen; Ihr Beschichtungsunternehmen (oder ein Partnerbetrieb) trägt das Material auf Ihre Teile auf.

Welche Beschichtungsdicke kann ich von Peflon PTFE-Material erwarten?

Der Schichtaufbau hängt vom Applikationsverfahren ab: Flüssigdispersion ergibt typischerweise 25–75 µm pro Schicht, während Pulverbeschichtung bis zu 500 µm erreichen kann. Ihr Beschichtungsgerät misst und steuert die endgültige Schichtdicke am Bauteil; wir stellen Ihnen das Materialdatenblatt mit den zu erwartenden Schichtaufbaubereichen pro Schicht zur Verfügung.

Was sind die wichtigsten industriellen Einsatzbereiche Ihrer Teflon-Beschichtung?

Unsere industrielle Teflon-Beschichtung wird häufig eingesetzt, um die Leistung von Fertigungsanlagen, Rohrleitungen, Formen und Automobilteilen durch antihaftende, korrosionsbeständige und reibungsarme Eigenschaften zu verbessern.

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