PEEK-Pulver
PEEK-Pulver in Kompressions-, Sprüh- und Verbundwerkstoffqualität (Serien PF-1P, PF-1PF und PF-1UPF).
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PF-1 Serie · 92 PEEK-Qualitäten
Hersteller von Peflon PEEK-Materialien
Das Rohmaterialportfolio von Peflon PEEK umfasst reine Harzpellets und -pulver, glasfaser- und kohlenstofffaserverstärkte Sorten, reibungs- und verschleißfeste Verbindungen, keramikmodifiziertes PEEK, medizinische Implantate und anwendungsspezifisches PEEK für Halbleiter, antistatische Materialien, Zerstäuber, Zahnräder, Lager und farblich kundenspezifische Projekte.
- 8 Produktserien · 92 Standardqualitäten
- PF-1 Präfix – einheitlicher PEFLON-Markencode
- OEM & ODM – Farbe, Füllstoffanteil und Partikelgröße anpassbar
- Gratisproben, Unterstützung bei REACH/RoHS-Dokumenten
8er-Serie
Produktportfolio
92 Noten
PF-1 PEEK-Aufstellung
152–339 °C
HDT-Reihe
REACH · RoHS
Compliance-fähig
Produktportfolio
8 PEEK Produktserie
Die PEEK-Rohstoffe von Peflon sind in 8 Serien unterteilt – die Auswahl erfolgt nach Fließfähigkeit, Füllstoffart, Partikelgröße oder Zielanwendung. Zusätzlich sind für jede Serie kundenspezifische Mischungen erhältlich.
13 Klassenstufen
Reine Harzpellets
PEEK-Granulat für allgemeine Anwendungen in den Bereichen niedrige, mittlere, hohe und ultrahohe Fließfähigkeit – Extrusion, Spritzguss und Dünnwandformung.
16 Klassenstufen
Reine Harzpulver
Grobe und ultrafeine Pulver (D50 13–99 μm) für Kompressionsformen, elektrostatisches Sprühen, Prepreg, 3D-Druck und Modifizierungsbasen.
20 Klassenstufen
Glasfaserverstärkt
5–45% glasfaserverstärktes PEEK für höhere Steifigkeit, geringere Verformung und verbesserte Wärmeleitfähigkeit – Strukturisolatoren.
12 Klassenstufen
Kohlenstofffaserverstärkt
5–40% Kohlenstofffaser PEEK plus hochmodulige HMF-Serie — hohe Festigkeit, geringes Gewicht, ausgezeichnete Kriechbeständigkeit.
11. Klassen
Reibungs- und verschleißfest
Tribologische Verbundwerkstoffe aus PTFE, Kohlenstoff und Graphit für Lager, Dichtungen, Gleitteile und ölfreies Laufen.
5 Klassenstufen
Keramikmodifiziert
10–30% Keramikgefülltes PEEK für hohe Steifigkeit, Dimensionsstabilität und präzisionsgefertigte Teile.
2 Klassen
Medizinische Implantatqualität
Implantierbare PEEK-Pellets mit Unterstützung bei der Biokompatibilitätsbewertung und Masterfile-Registrierung.
13 Klassenstufen
Anwendungsspezifisch
Waferträger, antistatische (ESD) Eigenschaften, Verdampfer, Farbanpassung und speziell modifiziertes PEEK.
Leitfaden zu den Notensystemen
So lesen Sie den PF-1 PEEK-Notencode
Der PEFLON PF-1-Klassifizierungscode ist ein semantisches Benennungssystem – Buchstaben geben Füllstoff/Form an, Zahlen geben Füllstoffanteil oder Partikelgröße an, und das Fließsuffix gibt das Verarbeitungsfenster an.
| Codefragment | Bedeutung | Beispiel | Notiz |
|---|---|---|---|
| PF-1 | PEFLON PEEK Rohmaterialserie | PF-1G-M | Einheitliches externes Präfix. |
| G / P | Pellets / Grobes Pulver | PF-1G-H, PF-1P-M | G eignet sich für Spritzguss oder Extrusion; P eignet sich für Formpressen, Pulververarbeitung oder Modifizierung. |
| PF / UPF | Feines Pulver / Ultrafeines Pulver | PF-1PF50-H, PF-1UPF22-H | Nachgestellte Zahl = D50 Partikelgröße in μm. |
| GL / CA | Glasfaser-/Kohlenstofffaserverstärkt | PF-1GL30-H, PF-1CA20-M | Zahl = Füllstoffgewichtsanteil (z. B. GL30 ≈ 30% Glasfaser). |
| FC / FE / GHM | Reibungs- und verschleißfeste Systeme | PF-1FC30-H, PF-1FE20-L | Für Lager, Dichtungen, Gleitreibung und ölfreie Schmierung. |
| CM | Keramik modifiziert | PF-1CM20-M | Hohe Steifigkeit, Dimensionsstabilität, präzise Bearbeitung. |
| L / M / H / UH | Durchflussrate: Niedrig / Mittel / Hoch / Ultrahoch | PF-1G-L, PF-1G-H | Auswahl des Schnelllese-Verarbeitungsfensters. |
Typische Eigenschaften
Typische Immobilienbereiche nach Baureihe
Referenzwerte für die technische Vorauswahl. Die endgültige Auswahl sollte durch Labortests an Ihren spezifischen Werkzeugen und im jeweiligen Verarbeitungsbereich validiert werden.
| Serie | Zugfestigkeit (MPa) | Bruchdehnung (%) | Biegemodul (GPa) | HDT (°C) | MFR (g/10 min) | Dichte (g/cm³) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Reines Harzgranulat / -pulver | 100–110 | 25–45 | 4,0–4,3 | 152–156 | 10 / 14 / 20 / 80 | 1.30 |
| Glasfaserverstärkt | 145–185 | 2.4–3.3 | 8,5–11,5 | 315–335 | 4,5–40 | 1,43–1,52 |
| Kohlenstofffaserverstärkt | 205–260 | 1,5–2,0 | 15–23 | 325–339 | 2.3–31 | 1,37–1,40 |
| Reibungs- und verschleißfest | 140–150 | 2.0–2.2 | 11.5 | 315 | 2.5 / 14 | 1.45 |
| Keramik / Anwendungsspezifisch | Bestätigt durch ein konkretes Formulierungs- und Anwendungsprojekt. | |||||
MFR-Prüfbedingungen: ISO 1133, 380 °C / 5 kg, Einheiten g/10 min. Artikel ohne veröffentlichte typische Werte sind in den Gütetabellen mit "—" gekennzeichnet.
Serie 1 · 13 Klassen
Reine Harzpellets
PEEK-Harzgranulat für allgemeine Anwendungen – geeignet für Extrusion, allgemeines Spritzgießen und Dünnwand-Spritzgießen nach Fließfähigkeit.
| Grad | Fließen | MFR | HDT (°C) | Hauptmerkmale | Prozess / Verwendung |
|---|---|---|---|---|---|
| PF-1G-L-EX | Niedrig | 10 | 152 | Profilextrusion, Reinstharz, isolierend, hohe Zähigkeit, hohe Reinheit | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1G-LB | Niedrig | 10 | 152 | Profilextrusion, isolierend, hohe Zähigkeit, schwarzes Reinharz | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1G-L-GR | Niedrig | — | 152 | Zahnradspezifisch, Dichtring, Dimensionsstabilität, ermüdungsbeständig | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1G-M | Medium | 20 | 152 | Isolierendes, hochfestes, hochreines, mittelfließfähiges Reinharz | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1G-MB | Medium | 20 | 152 | Isolierendes, hochfestes, hochreines, mittelfließfähiges, schwarzes Reinharz | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1G-M-GR | Medium | — | 152 | Reines Harz, isolierend, hohe Zähigkeit, getriebespezifisch | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1G-M-BIO | Medium | 14 | 152 | Biokompatibilität, ultrarein, Ultrafiltration | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1LG-M-CB | Medium | — | 152 | Hochreine Draht- und Kabelisolierung, Ultrafiltration | Extrusion |
| PF-1G-H-TW | Hoch | 80 | 156 | Isolierende, hochreine, hochdurchflussfähige, dünnwandige Bauteile | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1G-HB | Hoch | 80 | 156 | Isolierendes, hochreines, dünnwandiges, hochfließendes schwarzes Reinharz | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1G-H-UPT | Hoch | — | 156 | Spritzgussteile mit extrem hohem Durchfluss, höchster Reinheit und dünnen Wänden | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1G-UH-PI | Ultrahoch | — | — | Hochfließfähiges, schmelzimprägniertes Prepreg-Material | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1G-UHB | Ultrahoch | — | — | Ultrahochfließendes, schmelzimprägniertes Prepreg, schwarz | Spritzguss & Extrusion |
Serie 2 · 16 Klassenstufen
Reine Harzpulver
Grobe und ultrafeine Pulverqualitäten – für Formpressen, elektrostatisches Sprühen, Prepreg, 3D-Druck und als Basismaterial für Modifikationen.
| Grad | Typ | Fließen | MFR | D50 / Mesh | Prozess / Verwendung |
|---|---|---|---|---|---|
| PF-1P-UH | Grobes Pulver | Ultrahoch | — | — | Modifizierungsbasis, Feinpulver-Ausgangsmaterial · Extrusion |
| PF-1P-H | Grobes Pulver | Hoch | 80 | — | Modifizierungsbasis, Feinpulver-Ausgangsmaterial · Extrusion |
| PF-1P-M | Grobes Pulver | Medium | 20 | — | Modifizierungsbasis, Feinpulver-Ausgangsmaterial · Extrusion |
| PF-1P-L | Grobes Pulver | Niedrig | 10 | — | Modifizierungsbasis, Feinpulver-Ausgangsmaterial · Extrusion |
| PF-1PF50-H | Feines Pulver | Hoch | 80 | 50 μm / 300 Mesh | 3D-Druck, Modifikationsmaterial · 3D-Druck & Prepreg |
| PF-1UPF26-H | Ultrafein | Hoch | 80 | 26 μm / 550 Mesh | Modifikationsbasis, Prepreg · Prepreg |
| PF-1UPF22-H | Ultrafein | Hoch | 80 | 22 μm / 650 Mesh | Prepreg, elektrostatische Sprühtechnik · Sprühen & Prepreg |
| PF-1UPF19-H | Ultrafein | Hoch | 80 | 19 μm / 750 Mesh | Prepreg, elektrostatisches Sprühen, Formpressen · Sprühen & Prepreg |
| PF-1UPF17-H | Ultrafein | Hoch | 80 | 17 μm / 850 Mesh | Prepreg, elektrostatische Sprühtechnik · Sprühen & Prepreg |
| PF-1UPF15-H | Ultrafein | Hoch | 80 | 15 μm / 950 Mesh | Prepreg, elektrostatische Sprühbeschichtung, wasserbasierte Beschichtung · Sprüh- und Prepreg-Beschichtung |
| PF-1UPF13-H | Ultrafein | Hoch | 80 | 13 μm / 1000 Mesh | Prepreg, elektrostatische Sprühbeschichtung, wasserbasierte Beschichtung · Sprüh- und Prepreg-Beschichtung |
| PF-1PF75-M | Feines Pulver | Medium | 20 | 75 μm / 200 Mesh | Kompressionsformen · Kompression |
| PF-1PF50-M | Feines Pulver | Medium | 20 | 50 μm / 300 Mesh | 3D-Druck, Formpressen · 3D-Druck & Kompression |
| PF-1PF99-L | Feines Pulver | Niedrig | 10 | 99 μm / 150 Mesh | Kompressionsformen · Kompression |
| PF-1PF74-L | Feines Pulver | Niedrig | 10 | 74 μm / 200 Mesh | Kompressionsformen · Kompression |
| PF-1PF50-L | Feines Pulver | Niedrig | 10 | 50 μm / 300 Mesh | 3D-Druck, Formpressen · Kompression |
Serie 3 · 20 Klassenstufen
Glasfaserverstärkt
5–45% glasfaserverstärktes PEEK — verbesserte Steifigkeit, Dimensionsstabilität, Wärmeformbeständigkeit und Schlagfestigkeit für Struktur- und Isolierbauteile.
| Grad | Füllstoff % | Fließen | MFR | HDT (°C) | Prozess / Verwendung |
|---|---|---|---|---|---|
| PF-1GL05-M | 5% | Medium | — | — | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1GL10-H | 10% | Hoch | — | — | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1GL10-M | 10% | Medium | — | — | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1GL13-M | 13% | Medium | — | — | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1GL15-H | 15% | Hoch | — | — | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1GL15-M | 15% | Medium | — | — | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1GL20-H | 20% | Hoch | 40 | 323 | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1GL20-HB | 20% (schwarz) | Hoch | 40 | 323 | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1GL20-M | 20% | Medium | 11 | 315 | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1GL20-L | 20% | Niedrig | 6.5 | 315 | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1GL30-UH | 30% | Ultrahoch | — | 335 | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1GL30-UHB | 30% (schwarz) | Ultrahoch | — | 335 | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1GL30-H | 30% | Hoch | 28 | 335 | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1GL30-HB | 30% (schwarz) | Hoch | 28 | 335 | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1GL30-M | 30% | Medium | 6 | 328 | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1GL30-MB | 30% (schwarz) | Medium | 6 | 328 | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1GL30-L | 30% | Niedrig | 4.5 | 328 | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1GL30-LB | 30% (schwarz) | Niedrig | 4.5 | 328 | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1GL40-H | 40% | Hoch | — | — | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1GL45-H | 45% | Hoch | — | — | Spritzguss & Extrusion |
Alle glasfaserverstärkten Sorten weisen gemeinsame Kernmerkmale auf: Dimensionsstabilität, Verstärkung, hohe Schlagfestigkeit, elektrische Isolation und geringe Verformung.
Serie 4 · 12 Klassen
Kohlenstofffaserverstärkt
5–40% Kohlenstofffaser PEEK plus hochmodulige HMF-Serie — hohe Festigkeit, hoher Modul, geringes Gewicht und ausgezeichnete Kriechbeständigkeit.
| Grad | Füllstoff % | Fließen | MFR | HDT (°C) | Hinweise |
|---|---|---|---|---|---|
| PF-1HMF40-UH | 40% HMF | Ultrahoch | — | — | Hochmodulige Kohlenstofffaser, geringe Reibung, außergewöhnlicher Verschleiß · Spritzguss |
| PF-1CA05-M | 5% | Medium | — | — | Verschleißfest, verstärkt, hitzebeständig |
| PF-1CA10-M | 10% | Medium | — | — | Verschleißfest, verstärkt, hitzebeständig |
| PF-1CA20-H | 20% | Hoch | 31 | 325 | Verstärkter, hochfester Verschleißschutz für hohe Belastungen |
| PF-1CA20-M | 20% | Medium | 7 | 325 | Verstärkter, hochfester Verschleißschutz für hohe Belastungen |
| PF-1CA20-L | 20% | Niedrig | — | 325 | Verstärkter, hochfester Verschleißschutz für hohe Belastungen |
| PF-1CA30-H | 30% | Hoch | 27 | 339 | Verstärkter, hochfester Verschleißschutz für hohe Belastungen |
| PF-1CA30-M | 30% | Medium | 5 | 336 | Verstärkter, hochfester Verschleißschutz für hohe Belastungen |
| PF-1CA30-L | 30% | Niedrig | 2.3 | 336 | Verstärkter, hochfester Verschleißschutz für hohe Belastungen |
| PF-1CA40-H | 40% | Hoch | — | — | Verstärkter, hochfester Verschleißschutz für hohe Belastungen |
| PF-1CA40-M | 40% | Medium | — | — | Verstärkter, hochfester Verschleißschutz für hohe Belastungen |
| PF-1CAM-M | Spezialität | Medium | — | — | ESD-Anforderung, spezifisch für Textilmaschinen |
Serie 5 · 11 Klassen
Reibungs- und verschleißfest
Tribologische Systeme aus PTFE, Kohlenstoff und Graphit – für Lager, Dichtungen und Gleitkomponenten im Trockenlauf und bei hohen Belastungen.
| Grad | Fließen | MFR | HDT (°C) | Hauptmerkmale | Prozess / Verwendung |
|---|---|---|---|---|---|
| PF-1FC30-H | Hoch | 14 | 315 | Verschleißfest, reibungsarm, selbstschmierend, Spritzguss | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1FC30-M | Medium | — | 315 | Reibungsarm, selbstschmierend, verschleißfest, verstärkt | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1FC30-L | Niedrig | 2.5 | 315 | Reibungsarm, selbstschmierend, in Automobilqualität, verschleißfest | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1FC45-M | Medium | — | — | Reibungsarm, selbstschmierend, verschleißfest, verstärkt | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1FE20-H | Hoch | — | — | Reibungsarme Dichtungsteile, modifizierte Schmierung, Verschleiß in Lebensmittelmaschinen | Injektion |
| PF-1FE20-L | Niedrig | — | — | Reibungsarm, selbstschmierend, verschleißfest, verstärkt | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1FE20-LB | Niedrig | — | — | Reibungsarm, selbstschmierend, verschleißfest, verstärkt, schwarz | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1GHM-L | Niedrig | — | 152 | Selbstschmierend, mit Saugstangenzentrierer, verstärkt, verschleiß-, stoß- und korrosionsbeständig | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1FC327 | — | — | — | Verstärktes, stahlverstärktes Lager, ölfrei selbstschmierend, hochbelastbar, drehmomentstark, hitzebeständig | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1RD01 | — | — | — | Hochdrehmomentstarkes, verschleißarmes, hitzebeständiges, ölfreies Lager | Kompression |
| PF-1WT351 | — | — | — | Hohe Wärmeleitfähigkeit, lagerverschleißfest | Spritzguss & Extrusion |
Serie 6 · 5 Klassen
Keramikmodifiziert
10–30% keramikgefülltes PEEK — hohe Steifigkeit, Dimensionsstabilität und sauberes Bohren für präzisionsgefertigte Teile.
| Grad | Keramik % | Fließen | Prozess / Verwendung |
|---|---|---|---|
| PF-1CM10-H | 10% | Hoch | Extrusion |
| PF-1CM10-L | 10% | Niedrig | Extrusion |
| PF-1CM20-H | 20% | Hoch | Injektion |
| PF-1CM20-M | 20% | Medium | Injektion |
| PF-1CM30-M | 30% | Medium | Injektion |
Alle keramikmodifizierten Sorten weisen gemeinsame Kernmerkmale auf: Dimensionsstabilität, Bearbeitbarkeit, gratfreies Bohren und hohe Steifigkeit.
Serie 7 · 2 Klassen
Medizinische Implantatqualität
PEEK-Rohmaterial für die Herstellung von medizinischen Implantaten und Geräten. Die tatsächliche Zulassung des Implantats erfordert eine behördliche Validierung seitens des Kunden.
| Grad | Typ | Hauptmerkmale | Verfahren |
|---|---|---|---|
| PF-1ZR3G | Implantatgeeignetes Pellet | Implantatspezifische Injektion, Hochfluss, biologische Bewertung, Unterstützung für die Masterfile-Registrierung | Injektion |
| PF-1ZR7G | Implantatgeeignetes Pellet | Implantatspezifische Injektion, Hochfluss, biologische Bewertung, Unterstützung für die Masterfile-Registrierung | Spritzguss & Extrusion |
Serie 8 · 13 Klassen
Anwendungsspezifische Materialien
Modifiziertes PEEK für Halbleiterwafer-Träger, antistatische (ESD) Extrusion / Spritzguss / Kompression, Zerstäuber-spezifische Harze und farblich kundenspezifische Sorten.
| Grad | Typ | Fließen | Hauptmerkmale | Verfahren |
|---|---|---|---|---|
| PF-1WA251 | Waferträger | Hoch | Stabiler Oberflächenwiderstand, geringe Ausgasung, verschleißfest, dimensionsstabil, ESD | Injektion |
| PF-1WA252 | Waferträger | Hoch | Stabiler Oberflächenwiderstand, geringe Ausgasung, verschleißfest, dimensionsstabil, ESD | Injektion |
| PF-1WA253 | Waferträger | Hoch | Stabiler Oberflächenwiderstand, geringe Ausgasung, verschleißfest, dimensionsstabil, ESD | Injektion |
| PF-1WA254 | Waferträger | Hoch | Stabiler Oberflächenwiderstand, geringe Ausgasung, verschleißfest, dimensionsstabil, ESD | Injektion |
| PF-1WA255 | Waferträger | Hoch | Stabiler Oberflächenwiderstand, geringe Ausgasung, verschleißfest, dimensionsstabil, ESD | Injektion |
| PF-1ECF01-H | Atomizer-Serie | Hoch | Zerstäuberspezifisch, HDT, Steifigkeit, Dimensionsstabilität (HDT 160 °C) | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1ECF01-M | Atomizer-Serie | Medium | Zerstäuberspezifisch, HDT, Steifigkeit, Dimensionsstabilität (HDT 160 °C) | Spritzguss & Extrusion |
| PF-1ESDE01 | ESD-Extrusion | — | Stabiler Oberflächenwiderstand, antistatische Eigenschaften gemäß Extrusionsnorm. | Extrusion |
| PF-1ESDE02 | ESD-Extrusion | — | Stabiler Oberflächenwiderstand, antistatische Eigenschaften gemäß Extrusionsnorm. | Extrusion |
| PF-1ESDJ02 | ESD-Injektion | — | Stabiler Oberflächenwiderstand, antistatische Eigenschaften für Injektionszwecke | Kompression |
| PF-1ESDP01 | ESD-Kompression | — | Stabiler Oberflächenwiderstand, antistatische Eigenschaften (Druckfestigkeit) | Kompression |
| PF-1ESDP02 | ESD-Kompression | — | Stabiler Oberflächenwiderstand, antistatische Eigenschaften (Druckfestigkeit) | Kompression |
| PF-1YF | Sonderfarbenserie | — | Individuelle Farbanpassung, hervorragende elektrische Isolierung, hitzebeständig | Spritzgießen / Extrudieren / Komprimieren / Sprühen |
Äquivalente von Großmarken
PEEK Marken-Querverweis
Peflon PF-1 PEEK-Typen werden häufig als kostengünstige und qualitativ gleichwertige Alternative zu den folgenden branchenführenden PEEK-Marken eingesetzt. Senden Sie uns Ihre aktuelle Spezifikation, und wir finden den passenden Typ für Sie.
| Marke | Serie / Produkt | Typisches Peflon-Äquivalent |
|---|---|---|
| Victrex® PEEK | VICTREX® 150G / 381G / 450G / 90G Pellets | PF-1G-M / PF-1G-L / PF-1G-H (mittlerer / niedriger / hoher Durchfluss) |
| Solvay KetaSpire® PEEK | KetaSpire® KT-820 / KT-880 / GF30 / CF30 | PF-1GL30 / PF-1CA30 (glas- / kohlenstofffaserverstärkt) |
| Evonik VESTAKEEP® | VESTAKEEP® L4000G / 2000G / i4 implantierbar | PF-1G-M / PF-1G-M-BIO / PF-1ZR7G (allgemein & Implantat) |
| Ensinger TECAPEEK® | TECAPEEK natural / GF30 / CF30 / TF10 | PF-1G-M / PF-1GL30 / PF-1CA30 / PF-1FC30 |
| Victrex® APTIV™ Film & Pulver | VICTREX® 150PF / 150UF ultrafeine Pulver | PF-1UPF15 / PF-1UPF22 / PF-1PF50 (15–50 μm Pulver) |
| Greene Tweed Arlon® PEEK | Arlon® 1000 / 1160 verschleißfeste Mischungen | PF-1FC30 / PF-1WT351 (Verschleiß- und Lagerklassen) |
Victrex®, KetaSpire®, VESTAKEEP®, TECAPEEK®, APTIV™ und Arlon® sind Marken ihrer jeweiligen Inhaber. Peflon ist ein unabhängiger Hersteller von vergleichbaren PEEK-Rohstoffen und beliefert OEM- und Private-Label-Kunden weltweit.
Häufig gestellte Fragen
Häufig gestellte Fragen – PEEK-Material
Wie lese ich den PF-1 PEEK-Klassifizierungscode?
Der Code ist semantisch. PF-1 = Peflon PEEK-Serie. Die Buchstaben nach dem Bindestrich bezeichnen Form-/Füllmaterial — G = Pellet, P = grobes Pulver, PF/UPF = feines / ultrafeines Pulver, GL = Glasfaser, CA = Kohlenstofffaser, FC/FE/GHM = verschleißfest, CM = keramisch modifiziert. Zahlen = Füllstoff % oder D50 μm. Suffix L/M/H/UH = Durchflussmenge. Beispiel: PF-1GL30-H = Peflon PEEK mit 30% Glasfaser, hohe Fließfähigkeit.
Wie schneidet Peflon PEEK im Vergleich zu Victrex, Solvay KetaSpire und Evonik VESTAKEEP ab?
Die PEEK-Typen der Peflon PF-1-Serie entsprechen dem Eigenschaftsprofil gängiger PEEK-Hersteller in den Produktfamilien Granulat, Pulver, Glasfaser und Kohlenstofffaser. In der obigen Vergleichstabelle finden Sie typische Zuordnungen. Senden Sie uns Ihr aktuelles Datenblatt, und wir empfehlen Ihnen den passenden PF-1-Typ.
Worin besteht der Unterschied zwischen grobem Pulver (P) und feinem Pulver (PF / UPF)?
Grobes Pulver (P-Serie) dient als Ausgangsmaterial für die Modifizierung und wird zur Herstellung feinerer Pulver verwendet. Feines Pulver (PF) mit einem typischen D50-Wert von 50–99 μm eignet sich für das Formpressen und den 3D-Druck. Ultrafeines Pulver (UPF) mit einem D50-Wert von 13–26 μm wird für elektrostatisches Sprühen, Prepreg-Beschichtungen und wasserbasierte Beschichtungen eingesetzt.
Welche Güteklasse sollte ich für das Formpressen wählen?
Grobes Pulver PF-1P-L / PF-1P-M oder feines Pulver PF-1PF99-L / PF-1PF74-L / PF-1PF50-M, je nach gewünschter Dichte und Oberflächengüte. Formgepresste Lager → PF-1RD01.
Welcher maximale HDT-Wert ist mit Peflon PEEK erreichbar?
Glasfaserverstärkte Sorten erreichen eine Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT) von 335 °C (PF-1GL30-UH); kohlenstofffaserverstärkte Sorten erreichen 339 °C (PF-1CA30-H). Reines Harz liegt bei 152–156 °C. Die Verarbeitungsparameter für Ihre spezifischen Werkzeuge stimmen Sie bitte mit unserem Entwicklungsteam ab.
Kann Peflon implantierbares PEEK liefern?
Ja – PF-1ZR3G und PF-1ZR7G sind für die Injektion in medizinische Implantate vorgesehen. Unterstützung bei der Biokompatibilitätsprüfung und der Registrierung der Masterdatei wird angeboten. Die endgültige Zulassung für medizinische Endprodukte erfordert eine behördliche Validierung durch den Kunden.
Unterstützen Sie OEM-Farben, kundenspezifische Füllstoffmischungen und Verpackungen?
Ja – Peflon bietet OEM/ODM-Service für das gesamte PEEK-Portfolio an. Kundenspezifische Farben, Füllstoffanteile, Partikelgrößen und Verpackungen (Fass/Sack/Eigenmarke) werden für wiederkehrende OEM-Kunden angeboten.
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Mehr erfahrenVollständigen Bedarf benötigen REACH-/RoHS-/FDA-Dokumentation Was gehört zu Ihrer Bestellung? Jede PEEK-Charge wird mit Analysezertifikat (CoA), Sicherheitsdatenblatt (SDS) und Konformitätserklärungen geliefert.
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Senden Sie uns Ihre PEEK-Spezifikationen – wir finden die passende PF-1-Klasse für Sie.
Schildern Sie uns Ihre Anwendung, die angestrebten Leistungsmerkmale, das Füllstoffverhältnis, die Farbe und die Verpackung – das Ingenieurteam von Peflon empfiehlt Ihnen die passende Sorte aus unserem 92-Sorten umfassenden PF-1 PEEK-Sortiment und stellt Ihnen innerhalb von 24 Stunden Muster und eine vollständige Dokumentation zur Verfügung.